彩色电泳中超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,要保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为重要,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测结果对槽液进行调整和更换。彩色电泳被普遍应用在各个生产部门。昆山彩色电泳批发
彩色电泳时间:漆膜厚度随着彩色电泳时间的延长而增加,但当漆膜达到一定厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应;反之,彩色电泳时间过短,涂层过薄。彩色电泳时间应根据所用的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件彩色电泳时间为1至3分钟,大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。涂料温度高,成膜速率快,但漆膜外观粗糙,还会引起涂料变质;温度低,电沉积量少,成膜慢,涂膜薄而致密。松江铝型材彩色电泳品质彩色电泳时间过短,涂层过薄。
在很多的五金产品涂装中,彩色电泳漆的应用都是必不可少的一个方面。因为不锈钢成型工件是在前道工序完成后,再在表面经过拉丝或化学抛光后,进行彩色电泳漆涂装。这样才可以保证产品不会被腐蚀。彩色电泳漆在不锈钢中的应用。脱脂:除去前道工序产生的表面油脂。化学抛光:主要针对拉丝工件,此工序主要除去拉丝过程中丝纹缝里含带的小金属颗粒,但时间不宜太长,以免影响丝纹效果。纯水洗:纯水洗要求严格控制水质,电泳前一道纯水洗控制在500μs以下,较后一道水洗控制在50μs以下。
黑色电泳设备包括:电泳槽、电泳电源、电泳漆超滤机、反渗透纯水机、烘箱固化设备、冷热交换机、超声波清洗机等等。成套的电泳设备组合起来称为电泳线。电泳线分为手动和自动、半自动等几种。所谓手动线就是整个工艺流程需要人工提挂;自动线就是除了上挂和下挂中间的工艺不需要人工操作;半自动线是有一部分需要人工转移。手动线相对比较便宜,但是需要操作的人员会比较多。自动线的效率高,省工人,但投资会比较高。手动线一般投资不大,几万到十几万就可以了。如果槽体和工件比较大,几十万的也有。手动线达到几十万的不多。半自动线投资大概在十几万到四十几万之间。自动线简单点的也要五六十万,如果要求比较高,工件比较大的话,要几百万。手动线比较浪费人工,一条线上挂下挂的有十几个人。出货速度比较慢。一般一到一个半小时才能出一炉货。8小时5~8炉货。一般24小时出几千个产品。半自动线比手动线要快点。每天可以出一到两万产品,人工也可以省几个。自动线省人工,一般每天可以电泳几万个产品。彩色电泳设备在对于机械的涂层中有很大的帮助。
彩色电泳设备对于物件的表面处理做的还是非常到位的,我们知道用彩色电泳设备处理有它的好处和特点,具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,而且它的附着力也是非常好,彩色电泳设备处理的特点有:采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患。涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。零部件彩色电泳单位
电泳涂装在水中能完全溶解和乳化。昆山彩色电泳批发
彩色电泳加工的优点详说:流平性好,漆膜感强,漆膜滑感好。高透明度及饱满度,具有光泽及透明性,涂装后具有高立体成效,底材颜色表露无遗。耐变色及防腐性能佳,当烘烤温度达到 180 ℃ -190 ℃工件也不变色,产品色泽艳丽,耐腐成效佳。彩色电泳加工均一性好,漆膜均匀平坦,在 30-150V 内就可达到10-25μm,效率高,耗电量低。应用广,可用于铝件、金属电镀件,贵金属饰件,灯具,钟表,眼镜,火机饰品,锁具及家具五金件的表面防护装饰。昆山彩色电泳批发