面料数码印花设备一关键问题就是色彩,纺织品中色彩是影响权重较大的一个要素。服装三要素色彩、款式、面料中,色彩的权重大于50%。视觉接受的信息占所有信息的70%左右,色彩在视觉艺术中占有非常重要的地位。色彩与形状、明暗、肌理等视觉艺术元素相比更具直观性、鲜明性、表现性和视觉冲击力。当我们把面料数码印花技术智能化网络化并与C2B商业模式链接在一起,那它就是一个链接网络虚拟产品到真实产品的**性支撑技术。面料数码印花技术使纺织业实现C2B成为可能,纺织业将成为先进入C2B时代的产业,而面料数码印花必将成为纺织史较伟大的技术之一。面料数码印花技术的打样成本低。梭织印花布生产厂

面料数码印花的技术特点:数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程,生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产,从而使生产灵活性很大程度的提高,一些产品甚至可以实现当日交货,立等可取。另外,由于计算机技术的应用,印制同一图案不同色调的系列图案,以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。上海条纹印花布多少钱面料数码印花冷转印方式是需要半成品的面料,跟打印好的花纸进行压印。

纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料胶囊印花。微胶囊由内芯和囊衣组成,内芯为染料、囊衣为明胶,微胶囊有单芯型、多芯型和复合型三种,单芯型含一种染料,多芯型含多种染料,复合型由多层外膜构成的复合微胶囊。微胶囊染料的粒子在10—30µM之间。2.纺织面料消光印花(仿提花印花)。在有光织物上含有消光剂的消水浆,运用涂料印花工艺,获得局部无光的印花效果,明暗分明,具有类似提花的风格。消光浆一般以二氧化钛或涂料白作消光剂,配以不泛黄的粘合剂组成。主要应用于缎纹或斜纹丝绸、人造丝、合纤、纤维素纤维针织物及混纺织物,当然也适用于天丝面料,也可用在轧光织物和样纸上。
面料数码印花工艺流程及技术要点:一、图片处理。要想印出比较好的效果,印花图片效果一定要好,图片中的杂质要抠干净,容易产生色差的色块要在图片处理软件中做下微调(可以找专业人士来操作),保证图片的质量,才能为印出自己想要的效果做基础准备。二、固色。从面料数码印花机中出来的产品,其实只是一个半成品,要固色后,才能确保花型不会掉。固色也是有一定的诀窍的,温度过高,容易对布料造成损伤,温度过低,色牢度又不够,时间过长,也容易对布料造成损伤,时间过短,花型也是会洗掉的。所以要精确把握固色的时间和温度,才能使印花较好的效果呈现。面料数码印花技术可分为数码直接喷印与数码热转移印花。

面料数码印花工艺优势:适用范围广。可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用面料数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。面料数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用面料数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节的角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能尽量制定一套工艺标准,使企业快速导入面料数码印花打样系统,为客户所认同。面料数码印花能够杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。面料活性印花哪家好
面料数码印花,首先要对面料进行预处理,然后让面料高速地通过喷墨印花机。梭织印花布生产厂
纺织面料数码印花的工艺:1.纺织面料感温变色印花。利用感温变色材料印制在面料上通过人体的温度变化,反复改变颜色,感温变色浆为15个基本色,低温有色,高温无色,各色相互混合调色。2.纺织面料转移印花。以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上,然后通过织物与纸正面贴合,利用染料的升华性能,经过高温和压烫,把纸上的染料转移到织物表面,形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍,不过像面料等适于活性印花的新工艺也获得了巨大突破。3.纺织面料香味整理印花。采用缓释压敏微胶囊新技术,把含香树脂加入涂料色浆中进行印花,使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在面料上,通过焙烘与纤维交联,牢固地固着在布面上,香味释放可以在6个月以上梭织印花布生产厂