热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水，也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动，当蒸汽把热量传给冷却段后，蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动，当蒸汽把热量传给冷却段后，蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。热管散热器运行安全可靠，不污染环境。山东3D相变热管散热器
热管散热器在熔铝炉烟气余热回收工程中的应用：熔炼炉排烟温度一般在500℃-800℃以上，烟气带走的热损失约占30%-35%，铝熔炼炉温度也超过350℃-500℃，可利用烟气余热加热助燃空气，或得到蒸汽、热水做生产和生活用。热管散热器在钢材加热炉烟气余热回收工程中的应用：钢材加工行业生产车间里的钢材加热炉炉膛温度800～1300℃，经空气预热器后仍有400℃以上高温烟气直接从烟囱排出。红热钢材出炉产生的辐射热不只造成巨大浪费，也严重恶化车间工作环境。可在烟气或钢材出口端安装余热回收装置，产生热水或者蒸汽供酸洗皂化等生产及供暖使用。重庆热管散热器选型热管散热器多应用于冶金行业。
热管散热器：对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热技术具有散热效果好，热阻相对小，使用寿命长，传热快的优点。家都知道电脑运行时会产生大量的热能。在高热的环境中，cpu是怎样维持正常的工作的呢?如果你的系统中安装有测定cpu温度的软件，就会发现cpu的温度基本都维持在一定的范围内，并不会随着使用时间的增加而升高很多。这是因为cpu上面安装了叫做热管散热器的部件，而普通的cpu散热器达不到稳定的散热效果。
热管散热器一般适用于大功率、分立元件的场合在一些特殊的生产工况如粉尘比较多的地方煤矿、焦化厂、部分化工厂可以采用热管散热器，因为可以做到整个功率变换部分的密闭性。热管散热器其优点是，具有传热能力强，是紫铜的10倍，、均温能力优良、热密度可变、无外加设备、工作可靠、结构简单，重量轻、不用维护等优点，热管传热速度且噪音低，它的使用寿命长。国内的电力电子变换器行业多年前已采用热管散热器。采用热管、散热片和风扇相结合的方式，利用热管降低散热阻，产生整体等温表面，可有效扩大散热面积，提高散热效果。热管散热器利用蒸发制冷，使得热管散热器两端温度差很大。
IGBT是一种大功率模块，宽泛应用大多个领域，如新能源等，它本身的发热量很大，因此对散热的要求都比较高。温度过高时，设备的故障机率就会很大程度的的增加，所以给IGTB模块选择适合的热管散热器非常重要。我们在选择IGBT热管散热器时，以下两点可供参考。IGBT热管散热器的热阻是衡量散热器散热能力的一项重要指标，因此热设计的重点是对热管散热器热阻进行计算，我们在选择时，先根据原器件的功耗，确定冷却方式。IGBT散热器的冷却方式合理可以保证热阻的稳定性，我们在确定IGBT热管散热器的冷却方式时，要充分考虑结构、可靠性、成本等诸多因素，每种方式都有优缺点，因此这一步一般都需要与热管散热器生产厂家沟通。热管散热器的传热效率与管径、结构、工艺等有关。吉林超级计算机热管散热器
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直接接触式热管散热器这种设计允许热源与热管直接接触，从而取消了吸热底座和接口材料（用于将热管固定至底座的焊料）。但是，直接接触式热管散热器为了获得必要的表面平整度，必须对热管进行机加工（二次操作）。因为直接接触式热管散热器热管与热源直接接触，这种设计散热器性能提高到49.3℃，比基准提高了4.6℃，比使用铜底座的设计也提高了2.3℃。但是，其需对底座进行额外的加工（热管的镶嵌凹槽）和对热管进行加工，其成本是基准设计的1.1倍（贵10％）。山东3D相变热管散热器
