双面冷却散热结构的体积缩小，冷却性能增强，结构体积较传统减小约90%，热阻降低约50%。同时匹配双面冷却封装形式可大幅度降低功率电子器件的工作结温，从而提高功率器件的功率输出和使用寿命。因此，双面冷却技术可推动功率电子模块向集成度更高，封装体积更小以及功率密度更大的方向发展。在增强功率模块散热性能的同时，进一步优化封装结构，达到增强散热的目的，设计了一款基于叠层功率芯片的双面冷却封装结构。IGBT水冷散热器从而在增强冷却性能的同时，减小散热结构体积。现在大多数泵尾都带有专属的插头，可以直接与电源相连。云南IGBT液体散热器
吸收CPU热量的液体会从CPU上的水冷块流走，新的低温循环液体会继续吸收CPU热量。所有水道都遵循非常简单的设计理念。上面有鳍的铜片或铝片。水进入这里，并以一种模式流动，这种模式旨在较大限度地增加含有热量的水量。纯铜底座上增加金属隔板，液体切成n份充分制冷。通过吸收金属隔板上的热量，达到增加散热面积的效果，对水流没有限制。水冷散热器的性能在水冷系统中起着至关重要的作用，甚至水冷散热器的性能也可以用来衡量水冷系统。理想的情况分析就是扣具将散热片紧紧固定在CPU上，散热片和CPU的接触完全掌握平行以保持良好接触建筑面积大，它们之间出现一些问题微小的空隙完全由硅脂填充以保持长期接触热阻小。湖北直流输电水冷散热器水冷散热器的制成工艺：钻孔式。
水冷散热器的小知识：水管之间的距离要尽可能短，水管千万不要随便绕来绕去，尽可能的有规律，这样内部空间看起来不会太杂乱，也有利于内部的热量的散发。水管有三种，硅胶、PVC和PU，硅胶适用性好，但是透明硅胶和PU都容易变色，新能源水冷板用久了之后基本会发黄。PVC管子不容易变色，但是容易变硬。在走管的时候，新能源水冷板千万不要有90度或者180度的转弯，这样会增加阻力，导致水流速度减慢，尽可能使用45度转弯头或者90度缓弯头转接。散热排常见的是12CM规格，此外还有14CM/18CM。水冷散热器就是CPU水冷散热器。
水冷散热器在进行运用时可以有用的分为自动式水冷和被动式水冷两大类。自动式水冷除了在具有水冷散热器悉数配件外，别的还需要装置散热电扇来辅佐散热，这样可以使散热作用得到不小的提高，这一水冷方法合适发烧DIY超频玩家运用。被动式水冷则不装置任何散热电扇，只靠水冷散热器自身来进行散热，是添加一些散热片来辅佐散热，该水冷方法比自动式水冷作用差一些，但可以做到彻底静音作用。水冷散热器的一体式水冷真实的优势在于它处理CPU瓦数的才能比任何风冷散热器都要高得多，并且不受机箱内高温的影响。假如用于低功率CPU，水冷散热器在CPU降温上并不比好的风冷散热器强多少。但当你运用发生很多热量的比较好的或极度超频CPU的时分，算一个小小的DIY水冷体系都将让CPU温度保持在适当低的水平。水冷散热器的循环液由水泵的作用在循环的管路中流动，如果液体是水，就是我们俗称的水冷系统。
水冷散热器的安装：一、准备工作：准备工作是比较难的部分。在安装水冷散热器之前，必须先将主板拆下来。也就是说必须先打开机箱，拔掉主板上的所有的卡和线缆。在拔出卡和线缆时，注意握住连接器部分使力，不要拉住连接线缆使力。二、拆除散热器：1、拆下主板之后，将散热器也拆下来。主板散热器位于芯片的中间，上面还带着一个风扇。注意不要损坏主板上的芯片。在拆除时注意用力不要过猛，要轻柔使力因为热胶已经将芯片与散热器牢固地粘合在一起。然后用酒精清理芯片顶部暴露出来的部分，然后涂上热胶。2、将水冷散热器的扣具安装在主板背面，并根据CPU插槽类型（775775、1150、1156）在对应的螺丝孔上，安装好专门使用的固定螺丝，安装好后，主板就可以安装到机箱内部了。3、接下来就是将CPU水冷散热器安装在主板正面CPU上了。4、然后将水冷散热器安装到CPU上，这里注意需要将固定卡扣螺丝，也安装上。5、安装好后，将固定螺丝与之前安装在主板背面的扣具固定即可。6、较后别忘了把散热器，安装在机箱侧面的散热器模块上。7、至此，我们就成功的完成CPU水冷散热器的安装了。水冷散热器不用担心漏液。云南IGBT液体散热器
水冷散热器的首要作业原理便是液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量。云南IGBT液体散热器
一体式液冷散热器，包括冷板，泵，鳍片散热器，连接上述部件的软管，填充于散热器内部的冷却液以及冷却鳍片散热器的风扇，所述的鳍片散热器，风扇和泵固定在冷板的上方，且风扇紧贴鳍片散热器布置。本实用新型通过水冷板，泵与鳍片散热器的有效整合，缩短了冷却液管程，减少了不必要的沿程散热损失，并充分发挥了水冷换热与风冷换热的适用特点，使得整体换热效率较高，对高功率，有限空间下的电子热源起到了有效的散热作用，且因采用焊接和短程软管连接，使得冷却液泄露的风险大大减小，安全系数明显提高，同时，一体化的整合设计，使得散热器尺寸规则，安装适用性强。云南IGBT液体散热器
