全托管仓库的线上仓与线下仓区别：订单准确率。全托管仓库由于面向未知的终端消费者，订单的发货准确率要求要很大程度高于传统线下仓储，所以全托管仓库在拣货作业和复核作业的要求更高。sku数量：通常来说，无论是传统线下仓储还是全托管仓库，其为满足业务需要，sku的数量都不会太少，不过部分线下仓储由于某些sku由供应商直供门店和经销商，会缓解一些仓库的sku过多的存货压力；而全托管仓库通常为了满足更多消费者的消费需求则要求仓库常备更多的sku。全自动仓库物流采用自动化的立体仓库，充分利用空间。东莞化工原料全托管仓库影响
与传统的仓储管理业务流程相比全托管仓库有了以下优势：1.仓储库区储位不再由调度员安排，而是由系统进行分配；2.入库和上架时有读写器进行扫描，提高了准确率。出库时，系统会自动调出货物的相关信息，可以确定货物的库区和货位，然后用叉车取下货物，通过读取核对货物是否准确，准确时绿灯亮起。扫描时会将货物信息录入电脑，已确认仓库管理系统取货信息，并自动更改系统中的货物信息。与传统的仓储管理出库业务流程相比，采用了全托管仓库具有以下优势：1.系统会自动生成取货单，不用人工手写取货单，降低了错误率；2.由带有读写器的自动分拣机进行分拣，提高了效率，降低了失误率；c.由读写器对出库的货物进行核对，提高了检验的效率，并可以实现货物库存信息的自动更新。闵行区精密仪器全托管仓库全托管仓库物料卡盘点法：利用原来的物料卡作为盘点工具，盘点完后填上数字，无误后换上不同颜色物料卡。
全托管仓库服务能力与质量：很多仓库的承诺以及之前的成功案例未必适合自己，商家在和全托管仓库公司建立合作关系之前，必须对全托管仓库公司做大范围的调研和分析，提供详尽具体的解决方案。客服响应速度：不同于商家自建物流，商家选择仓配外包后，商家自己和仓库公司的日常沟通由内部沟通变为外部沟通。如果全托管仓库公司的客服响应不及时，会给商家的售后带来极大的影响。全托管仓库信息化水平：专业的全托管仓库公司才能提供专业的服务，专业化的仓库往往需要一套高水平的WMS系统来支撑起日常运作。
全托管仓库物流的可行性验证：之前所做的所有工作，可以说是一种基于理论与经验的总结，在付诸实施之前，还应该进行现场作业模拟，以验证其可行性。模拟尽量是在作业面的人员配合之下进行，因为他们是系统的具体执行者，对产品状况、企业运作模式较为了解，也容易发现系统中的缺陷与不足，方便物流方案设计者进行修正。现在也有相关的仿真模拟软件，但大多数用于集装箱码头等大型货场。全托管仓库物流的较好时间实施：在设计仓储物流方案时还有一些需要注意的地方，如提出方案的时间，许多的厂商在建筑设计完成后，已经开始土建时再开始考虑仓储方案，由于柱距等影响，往往会造成空间浪费，因此较好的时间应该在土建之前。再如对方案弹性的考虑，好的设计应该是有一定扩充能力的，摆的满满的仓库通常效率都比较低。再如对货物流动尖峰期的考虑，设计能力是否能够满足高峰期的要求等等，都应该纳入考虑范围之内。全托管仓库盘点标签盘点法：盘点后把盘点标签贴在实物上，复核无误后撕下。可正常进出库。
全托管仓库的优势在于：对于获得经营许可证的企业来说，在满足自身需求外，将多余的仓储空间开放给第三方，不只填补仓库建造的巨大成本，还能提高仓储利用率，减少资源浪费；其次，能避免更多的物流企业“重蹈”花巨资建仓库之辙，通过进驻共享仓不只能轻松完成仓储建设环节，还能享受比普通保税仓更大的税收优惠，大幅度降低仓储成本，进而降低物流经营总成本；再者，通过细分领域的仓库共享，可以形成规模效应。通过对物流运营中心的集中建设和完善，逐渐形成系统，优化各企业供应链管理水平，从而提高物流效率，增加利润的同时也降低了成本。全托管仓库库位精确定位管理、状态全部方位监控，充分利用了有限仓库空间。青浦区立体全托管仓库企业
全自动仓库物流通常是为多个不同的厂商服务的，因此要求其物流方案具有较强的适应能力。东莞化工原料全托管仓库影响
全托管仓库的线上仓与线下仓区别：客户。传统线下仓储面向的客户群体往往是已知门店或者经销商，通常客户数量较少且重复率高，有一定下单规律；而全托管仓库面向的都是未知终端客户，数量庞大，且规律很难掌握（几乎没有规律）。订单量：传统线下仓储日均单量相对较少，刷新频次较低，但是平均订单批量较大；而全托管仓库却恰恰相反，日均单量普遍高于线下仓储好几倍，甚至几十倍，订单量每天刷新频率也很高（原因在于终端客户下单不规律），平均订单批量较小。东莞化工原料全托管仓库影响
