保定液体色母用途

注意事项

1. 怎样使用色母?

色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。

在设备的操作中应注意以下问题 :

1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。

1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。

1.3.将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，着色剂，色浆，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。保定液体色母用途

现有的塑料加工行业中，许多情况下都要使用液体色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒，一般是在挤出机或注塑机前的料仓处使用重力添加系统，将色母粒与聚合物混合，色母粒计算容易出现误差、且色母粒在添加过程中不容易混合均匀，容易产品色差。以前的各塑料着色行业着色剂是把热可塑性树脂PE、PP或者PA6等作为基本材料，色母及染料、其他添加剂直接放入搅拌机中混合并再抽粒或制粉，再按比例与应用者使用的塑料基材搅拌并投入生产设备中。也就是说利用色母(固态粒状或粉状为主)作为各塑料行业制品的着色剂。 昆明液体色母供应商上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！

色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长**快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的比较大生产国和消耗国。

未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母的发展伴随着对生产技术的提高。

NCM关注化工行业的发展，为促进行业的发展不遗余力。曾担任中国合成树脂供销协会、中国氟硅有机材料工业协会副理事长单 位，深圳市塑胶行业协会、广东省塑料工业协会、宁波塑料行业协会、中国化工企业管理协会副会长单位，《中国化工信息》杂 志副理事长单位，《化工新型材料》杂志、《有机硅材料》杂志、《工程塑料应用》杂志协办单位，曾赞助出版《欧盟、美、日 化工战略规划》、《世界化学工业发展战略中的若干热点》、《加强供应链管理-提升化学工业竞争力》等。和氏璧化工的全球 重要战略伙伴既是我们的重要供应商也是和氏璧的重要客户。在中国市场，和氏璧化工从未让供应商伙伴失望!上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂、无粉尘色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！

基本成分

1. 颜料或染料

颜料又分为有机颜料与无机颜料。

常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。

常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。

2. 载体

载体是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性比较好，但同时也要考虑载体的流动性。

3. 分散剂

分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。**常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。

4. 添加剂

如阻燃、增亮、***、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂，无粉尘、色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！沈阳涂料用液体色母

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液体色母： 液体色母料是由载体，添加剂，颜料分散于液体载体的聚集体，它可以自由流动，属于第三代着色工艺。 优点：不易挥发、着色均匀、分散性好、有利于产品脱模、不影响材料的机械性透明度及透光性、制品光泽度好。 缺点：不利于对实色及颜色浓度高的产品上色，加入量大可能导致下料螺杆打滑而不进料的情况发生。

为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等。

色粉着色剂：  优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患