金华着色珠光粉批发

珠光粉的闪光效果是被动的，也就是说，只有在受光的条件下，它才能显示闪光效果。根据材料成分和浅色特性，珠光粉主要有以下几种：①银白色：它是较常用的品种，由二氧化钛涂层的云母片组成。从细腻柔软的性能到闪闪发光的各种银色光泽。②虹彩干涉色系列：由银和白色组成，但二氧化钛层厚且均匀，导致反射光的选择性干涉。在特定的视角下，特定颜色的某些光会突出显示，而其互补光会消失。因此，该系列产品具有变色的特点。提供不同粒径的产品。应当注意，不能混合使用不同的干涉色产品，否则只能获得暗灰色。③黄金系列：由云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。不同的产品具有各种颜色的金色光泽。与铅金粉相比，它具有良好的透明度，柔和的色彩和强烈的三维感。提供不同粒径的产品。④金属色系列：由直接涂有氧化铁的云母组成，具有温暖的金属光泽。提供不同粒径的产品。同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上，珠光颜色就不相同，这是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。金华着色珠光粉批发

珠光油墨常见问题及和处理方法：粘背、粘结、粘连。1)油墨没有干透。加大干燥装置，加快印刷速度，使用快干稀释剂。2)印版过深，累层过厚。3)压力过大，收卷张力过大或卷曲长度过大。4)薄膜受潮，应对薄膜干燥后再印刷。5)薄膜电晕处理不当，达不到处理要求。珠光粉印刷不均：1)胶辊精度差。胶辊与串墨版辊接触不良，或胶辊过硬打滑引起印刷杠底，造成差色不均。2)油墨粘度过高。油墨的粘度过高，不易均匀涂布，转移到版面上，压印后造成不均现象。3)印刷压力辊压力不均。应调整压力辊两边压力一致。4)静电现象。应及时消除静电，一般采取接地放置。5)检查珠光粉是否沉淀。应加强搅拌能力。6)自购珠光粉勾兑的，应选择好珠光粉与冲淡剂的相互适应。义乌丝印珠光颜料供货商珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因而被普遍应用于涂料工业中。

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。

珠光粉作用：1、添加其它颜色亦可改动PET印刷产品的颜色。为节约本钱起见，倡议大家能够采用白色珠光粉再配加彩色油墨来分配所需求的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨参加白色珠光粉中，会呈现鲜艳的浅红色，这办法还能够增强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量缺乏，使珠光效果变差。3、冲淡剂自身的颜色。有的厂家消费的冲淡剂颜色比拟深，如冲淡剂自身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。4、印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。通常透明度越好的树脂越能充沛展示珠光颜料特有的光泽及颜色效果。

制造珠光颜料色母粒注意事项：1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2. 提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3. 采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4. 在允许的范围内，提高加工温度，减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5. 为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。义乌绿色珠光颜料生产

珠光颜料是自然云母薄皮外掩盖金属氧化物而产生的珍珠光泽的新型颜料。金华着色珠光粉批发

云母珠光颜料金属闪光效应：平滑的金属表面对光的镜面反射给人眼产生的闪烁视感称为“金属闪光效应”。云母薄片通过包覆钛或其他金属、非金属氧化物，或者对已制成的云母钛珠光颜料进行表面金属化处理，可以获得一系列金属光泽。例如，单纯用二氧化钛包覆的云母钛珠光颜料能显示注目的银白色金属光泽；银白色珠光颜料用炭黑或石墨包覆，能产生色调深沉的铅金属效果；用氧化银、氧化铋包覆的云母钛珠光颜料呈现乌亮的黑色金属光泽；二氧化钛和石墨混合包覆云母钛珠光颜料能获得深灰色珠光；用氧化铁着色的黄干涉色珠光颜料，具有很强的黄金光泽。金华着色珠光粉批发