但是或因其和生产各塑料着色制品的热可塑性树脂本身物性有差异，***降低了树脂本身所拥有的耐热特性、拉伸强度、拉伸率、耐冲击性等物性；或因生产工艺复杂，浪费生产时间和人力；或因造成生产环境污染，危及作业人员的健康安全；或因生产可操控性差，连续生产效率低下等等原因，无法适应各塑料着色行业的新发展和进步要求。为解决上述问题，现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，
但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数
上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ；欢迎致电 我司！塑料染色液体色母供应商
怎样确定色母的使用比例?
确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用:
1:100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例。
但是，一些客户因价格压力，特别希望使用这一比例的色母，为客户着想，也较多地生产这样低比例的浓缩色母，而且颜料的分散性一般也能达到要求。
1:50用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例
1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品
1:20用于高级塑料制品,包括PO、ABS，可***用于注塑、吹塑、纺丝等工艺
1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机 专业液体色母厂家上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！
着色新理念：液体色母是一种使用有机液体油作为载体，通过加入研磨至极小粒径的颜料，进行稳定分散的新型着色产品。 液体色母是一种无树脂载体的液态色料浓缩物，以出色的性价比服务于**市场。对于色母粒、色粉和预着色材料，液体色母的有效使用成本是很高的，它可被用于几乎所有的塑料树脂和各式各样的塑料加工机械。良好的经济性和质量的分散性成为了液体色母使用过程中的主要优点；颜料的高负载量加上出众的分散性意味着远低于其它着色方式的添加比例。这些都使液体色母开创了低成本着色方式的新纪元。 液体色母有效的解决了色粉在使用时常出现的粉点、色纹等分散问题及环境污染问题，同时解决了固体色母粒在载体相容性方面的问题。
至今全国已成立多个办事处，拥有多家客户，一万多种产品。和氏璧化工与全球诸多化学制造商保持着良好的伙伴关系，集成国 内外厂商的先进产品和技术，为各行业客户量身定制产品配套方案，我们更是能为大客户提供具有针对性的综合解决方案。经过 多年的努力，和氏璧得到了业界和社会的认可。和氏璧化工自喻为“一个化学人的企业”，致力于将自身打造成为化工产业链上 的***服务平台，并为成为“现在及未来市场***的成功伙伴”不懈努力。和氏璧化工的使命是：“将有效地动员、组织我们的现 有和潜在资源服务于您(及您的企业)”。上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求，欢迎致电我司！
为什么有的注射制品光泽不好?
有以下多种可能:
7.1.注塑机的喷嘴温度过低
7.2.注塑机的模具光洁度不好
7.3.制品成型周期过长
7.4.色母中所含钛白粉过多
7.5.色母的分散不好
8、一段时间后，有的塑料制品的会发生褪色现象。
生产厂家所采用基本颜料质量不好，发生漂移现象。
9、为什么ABS色母特别容易出现色差异?
各国生产的不同牌号ABS色差较大，即使同一牌号的ABS，每批批号也可能存在色差，使用色母着色后当然也会出现色差。这是由于ABS的特性引起的，在国际上还没有彻底的解决办法。但是，这种色差一般是不严重的。
用户在使用ABS色母时，必须注意ABS的这一特性。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料；如有 需求；欢迎 致电 我司！广东液体色母厂家
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功能色母料是既具有普通色母料的功能，同时赋予塑料制品其他功能的母料。这些功能包括耐候功能、抗静电功能、阻燃功能、发泡功能等。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂、表面活性剂进行表面处理之后配合以功能助剂、分散助剂再进行捏合、塑炼、粉碎、造粒而生产出的产品。功能色母料是色母料行业技术发展的趋势之一。
使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用***、发展前景好的塑料着色方法。
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