云南通用智能仓库

1、智能仓储的规划原则

无论采用多么先进的智能软硬件，都必须根植于企业的实际情况。 设备技术宁选成熟且先进的，不选过时的；择效率适当高的，不选比较高的； 方案尽量柔性的，可扩展的；

规模的产能设计不要超前太多或者预估太紧； 尽可能减少客户化，尽可能可替代性强一些；

尽可能降低人力投入，降低人的劳动强度，尽量降低人的操作技能难度，尽量减少差错率；

化繁为简，化难为易； 能向空间的，尽量少向平面；

工艺方案中进出流量要平衡，切忌出现瓶颈； 2、场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。 按建筑形式可分为整体式和分离式两种。云南通用智能仓库

   仓库管理是各个企业高管的普遍心病。在erp仓库管理系统上线初期，每天物料出、入库频繁，收发单据数量大，仓管员、录单员加班多，再加上编码观念没有深入人心等原因，很容易造成系统数据紊乱，影响生产经营。erp仓库管理系统的比较高境界是以比较低量的库存、快速的周转，满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板，成立仓库超市，建立精益物流系统，相信它将改变过去粗放式的仓库管理，极大地提升企业的**竞争力。为了切实改善公司仓库的管理现状，提升系统运行质量，笔者结合自己工作经验，就erp仓库管理系统上线初期，谈谈如何加强仓库管理，与同行做以探讨。一个比较大的特点就是多功能集成化，它以存在于现实中的物理仓库为平台，以网络为桥梁，通过应用物联网技术、RFID技术、信息软件技术等。巷道有轨堆垛机、多层穿梭车输送分拣设备:滚筒、皮带输送机,提升机。湛江智能仓库哪种好自动化立体仓库，是物流仓储中出现的新概念。

   穿梭式立体仓库结合穿梭车的连续作业特性和堆垛机的快速复合作业能力，在食品饮料企业中展露一角。其主要功能表现在：1.搬运：堆垛机实现的X、Y、Z轴运动完全具备自动、智能的特点，取代了以叉车驾驶员为**的叉车作业，使搬运不受叉车驾驶员驾驶水平的影响。2.储存：以穿梭车为主要巷道搬运设备，实现货物的连续存储。3.记录：出入库作业任务下达后，任务信息会自动记录在出入库清单中，方便查询产品号、时间和批次等。4.盘点：穿梭车具备盘点功能，可手动或自动盘点某一巷道里货物数量。5.追溯：在管理系统中每盘货物带有特定的标签，通过查询可追溯到某一巷道产品的SKU、批次、时间和数量。6.质检：此功能在奶制品仓库管理中尤为重要，每批入库的产品会**生产批次和时间，储存满一个质检周期后，可自动出库到质检区域进行质检操作。7.管理：与销售相关的订单管理、票据管理、人员管理、货物管理、托盘管理等等全部集成在WMS库管系统之中。

航瑞物流打造多座智能化物流中心，并开发了无人机、移动机器人等产品来缩短交付的时间。而作为***的物流巨头DHL也正在通过部署机器人来优化其工作流程，进一步提升存取物品的效率。

在仓库管理的过程中，需要对大量的货物进行分类存放，传统人力进行货物分拣是十分费时，效率也较低。随着机器视觉识别技术的进步，移动机器人能够检测货物的大少、形状和条码信息，并将货物放置到合理的位置上。相比于人力拣货，机器人的效率更高，能够**缩短货物交付的时间。 这使您可以仓库日常运营的效率，以及是否可以改进特定的任何内容。

智能仓库管理系统具有使用寿命长，应用范围广的特点。其无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，而且其封闭式包装使得其寿命超过印刷的条形码；传统条形码的载体是纸张，因此容易受到污染，但RFID对水、油和化学品等物质具有很强抵抗性。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；RFID卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损，RFID抗污染能力和耐久性强。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质，进行穿透性通信，不需要光源，读取距离更远。盘点是立体bai库管理软件WMS的一个功能，在wms开发阶du段客户可以根据实际情况来定制盘点功能。广州解决方案智能仓库

信息自动录入、实现无纸化办公.云南通用智能仓库

对货物存储库位的算法级优化。要实现的目的很简单，把常用的物料存储在容易取用的地方，提高吞吐效率，降低能源消耗；第二，尽可能的兼容不同的包装规格，包括货架的承重，高度利用。对存储货物状态的自动辨识、处理，例如：长期呆滞物料的提示，不合格物料的隔离；周期盘点后账实不符的处理；易混物料的区别；先入先出的管理等。当然这些功能在很多WMS中都有实现，但智能化应该以实现无人干预为目标。识别包装完好性、数量、甚至内部器件的完整性；识别系统记录和实物信息之间的差异，例如批次差异、数量差异；甚至可以自己制定包装规范，确定补料周期，库存水位，规划库房整体的使用。

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