好的包装外形设计应遵循以下原则：结合产品自身特点，充分运用商品外形要素的形式美法则。适应市场需求，进行准确的市场定位，创造品牌个性。要以“轻、薄、短、小”为杜绝过度包装、夸大包装和无用；从自然中吸取灵感，用模拟的手法进行包装外形的设计创新；充分考虑环境与人机工程学要素；积极运用新工艺、新材料进行现代包装外形设计；大力发展系列化包装外形设计。包装技术要素要想真正达到绿色包装的标准，依靠以上4点是不完善的，还需要绿色包装技术作为补充。这里说的技术要素包括包装设计中设备。工艺。能源及采用的技术。而所谓的绿色技术，是指能减少污染，降低消耗、治理污染或改善生态的技术体系。绿色包装设计的技术要素包括以下几点：加工设备和所用能源等要有益于环保，不产生有损环境的气、液、光、热、味等。污染生产工艺和生产过程对环境无采用低耗能的设备。加工过程不产生有毒、有害的物质；增强可拆卸式包装设计的研究，以便消费者能轻易按照环保要求拆卸包装；加强绿色助剂、绿色油墨的研制开发。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供精细包装，有想法可以来我司咨询！北京药品精细包装批量定制
精细包装盒的UV工艺特点是：在印刷面上，运用丝网印刷工艺，对包装盒图案进行涂布，使涂布区域跟哑面或亮面形成较强的反差，通过调节网版的厚薄还可以形成各种效果，可以做成局部UV、水晶凸字、七彩等。而且通过调节菲林纹理，也可以在盒纸面上做出各种效果。二、精细包装盒起凸工艺，主要是采用加压的办法，将图案转移加压到盒子纸的表面。通过起凸工艺产生浮雕效果，使包装更加美观主题更鲜明，触感更丰富。三、精细包装盒覆膜工艺，是包装印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在盒子印面上覆盖一层薄膜。通常分为亮光膜、亚光膜两种。覆膜工艺使精装盒起到保护和装饰的作用外，能使外盒更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，表面的色彩也会更加鲜艳夺目、不易被损坏，盒子的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强。四、精细包装盒模切压痕工艺，就是用模切刀根据外盒产品设计要求的图样模切成所需形状或切痕的成型工艺。五、精细包装盒烫金工艺，烫金工艺中电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印盒子纸的表面。烫金具有图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目等特点，在盒子上烫金，能起到突出外盒设计主题、美化产品的作用。河北裱糊精细包装材料精细包装，就选上海界龙艺术印刷有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
超过30％将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降；b.撤淡剂：用于降低颜色的深度，用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节；c.稀释剂：用于降低水墨的粘度。用量在3％以内不会降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生，可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入，以防粘度过低；d．慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量为0～10％；e．快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量为0～3％；f．消泡剂：用千消除气泡，用量为1‰～2‰；g．pH稳定剂：用于保持水墨的pH值，用量以使水墨的pH值维持在～；h．增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为％～1％。
包装是工业化和社会经济发展的产物，为迎合市场、引导消费、满足人们对商品的物质需求和审美需求而设计的营销包装。包装版式设计法常用版式一：主体当道这是一种比较常用并且实用的设计，将产品或能体现产品属性的图形作为主体，放在整个视觉的中心，产生强烈的视觉冲击，比如下面这些作品：常用版式二：色块分界用大块的色块将画面分成好几部分，一部分色块作为主视觉，其余部分或填充产品信息，或添加设计元素作为装饰用。常用版式三：包围式将包装上的主要文字信息放在中间，用众多的图片元素将其包围起来，重点突出文字信息。常用版式四：局部式单个包装画面只展示主体图形的一部分，单组合起来又是一个新的图形，让人很有想象空间。常用版式五：纯文字式包装上没有任何图形，主要对品牌的名称、LOGO、卖点、产品信息等文字进行排版，设计简洁明了，很考验设计师的排版功力。常用版式六：底纹式多采用几何线条元素，设计成底纹布满整个版面，作为画面的底纹，让画面非常饱满充实。常用版式七：标志主体式将品牌LOGO作为主要视觉中心，没有过多的装饰。很多大品牌都采用这样的做法，突出其简洁、大气、突出品牌LOGO的效果。再加点特殊工艺，更显精致奢华。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供精细包装的公司，有想法的不要错过哦！
塑料绿色包装行业存在9种发展趋势：1.研究开发可回收利用的绿色包装材料。包装废弃物法规因地而异，但有一个共同的原则：鼓励少用原材料。在包装设计上应尽量使用同一材料、可分离可共存的材料并趋向于使用结构简单、容易循环再生的材料。在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，从而呈现包装薄膜轻量化发展趋势。2.研究塑料稳定化技术塑料稳定技术发展的关键是进行新的抗氧剂、紫外线稳定剂和自由基捕获剂的制备及其应用的研究开发。日用化学品重灌装塑料容器，食品用的托盘或周转箱等，可利用塑料稳定化技术，制造高质量的塑料制品，以提高它的再使用或回收再利用的价值。3.研究塑料可降解技术可降解塑料一般分为生物降解塑料、光降解塑料和生物/光降解塑料等。国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等大类；可降解塑料制品在包装方面的应用，已遍及于普通包装薄膜、收缩薄膜、购物袋、垃圾袋等等，对于改善环境质量发挥了积极的作用。从保护生态平衡出发，研究完全生物降解塑料已迫在眉睫，特别是食用粉或无机矿物质填充的高质量、低成本全生物降解塑料是可降解塑料的重要研究课题。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供精细包装，欢迎您的来电！北京药品精细包装批量定制
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。北京药品精细包装批量定制
