珠光粉在涂料中使用方法十分简单,为了使分散更容易使用更简单,先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。使用时应注意事项:1.珠光产品与透明的染料或颜料并用,可以得到独特优美的色彩效果,但如果和不透明的颜料并用,会降低珍珠光泽。2.高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合,珠光产品的粒子会被破坏,这是真珠光泽降低的原因。3.涂料在低粘度时,珠光产品粒子会沉淀,使用时请再搅拌即可。4.由于互补色的现象,请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用。由于珠光油墨颜料的颗粒度较大,网点上所承载的油墨颗粒较少。南昌水性珠光粉费用

化妆品级珠光材料采用合成云母制成,耐高温,不含任何有害物质,重金属含量极低,包覆食品级或化妆品级的金属氧化物或色料,给出多种多样的色彩效果。坤彩科技专门投资设立专门cGMP标准生产车间,严格执行cGMP管理标准,符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA)。化妆品级珠光材料提供多元化的色彩,配色方便,可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油、发乳、润肤膏,喷发剂等不同化妆品。化妆品级珠光材料在彩妆的使用中,能够提高产品的透明度,使其具有优异的光泽、闪度和亮度,更好的压缩性和附着度。同时经过表面处理的化妆品级珠光材料还具有亲油憎水的特性,在使用粉饼时不会结块、脱落,在不同的彩妆配方中,对肤感、滑度、附着度以及品质特性相当助益,色泽更加魅力动人。注塑珠光粉生产商若已添加大量的珠光粉,但印刷面珠光效果依然不够的话,问题可能呈现在版滚上。

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料,包括天然珠光粉,合成珠光粉,复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初,它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本,目前很少使用。后来,通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料,例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉,由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩,低成本和无毒的适用性,已成为较常用的珠光粉。
珠光油墨凹版印刷工艺中,印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料,却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中,只会把较细小的,反光能力弱的珠光粉转移到承印物上,而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内,珠光颜料转移到纸面上的分量不足,就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配,对于珠光油墨中颜料粒径较大时,它就更具有多面反射性能,就会形成十分均匀的等强漫射,产生良好的珠光光泽。粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力。

珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料,有自然珠光粉、合成珠光粉、复合珠光粉以及化合物包膜珠光粉。较初是用鱼鳞碾磨而成的自然产品,由于这种提取制造珠光粉费用昂贵,目前已极少运用。后来开端用化学方式制造出有珠光效果、以至比鱼鳞制品更具光亮度的相似颜料,如用碱式碳酸铅、氯氧化铋等制造的合成珠光粉,用脂肪酸乙二醇酯和脂肪酸二烷醇酸胺共熔融结晶而制成的复合珠光粉等。而化合物包膜珠光粉,以其丰厚的颜色、较低的本钱和无毒的适性等特性,成为目前较常用的一种珠光粉。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。杭州眼影用珠光粉生产厂家
根据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽。南昌水性珠光粉费用
珠光色母粒的制备及使用:用珠光颜料对热塑性树脂着色时,色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒,但建议先用熔融指数高、流动性好,分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体,色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法:一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备 先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混,混合时间根据批量的大小及混合强度而定,然后再加入珠光颜料混合均匀后,将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃,口膜温度为160---180度,挤出后热切成粒。南昌水性珠光粉费用
云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是目前研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。云母钛珠光颜料不仅可以呈现非常好的银白色,而且随着二氧化钛包覆厚度不同呈现不同颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视觉闪色效应。玻璃基材珠光颜料:云母薄片虽然可以获得较小厚度和较大径厚比(一般要求>50),但通常有较宽的厚度分布范围(0.2-1μm),这样很容易影响镀膜的稳定性,不易制得均一色相的珠光颜料。以玻璃鳞片为基材制备玻璃基珠光颜料性能优异、光泽度高。 珠光颜料在印刷油...