轨道穿梭车(RGV)穿梭车(RGV)又称轨道式自动引导车，是一种智能仓储设备，伴随着自动化物流系统和自动化仓库。可配合叉车、堆垛机、穿梭车，实现自动化进仓。它可以作为立体仓库的外部设备，可以自动与其他物流设备连接，如进出站、缓冲站、输送机、电梯、机器人等，也可以作为一个单独的系统，按照计划运送物料。叉车、堆垛机、穿梭车等设备无法进入密集的仓储货架区，只能在端头，存储区，工作，货物通过穿梭车投放到指定的货物地点。货架入口侧的较早货物位置是叉车、堆垛机和穿梭车存放货物的地方。它可以实现先进先出和后进先出两种操作模式。穿梭车也可以用叉车、堆垛机和穿梭车运输，以便于进入其他货物通道。RGV小车可同时对车辆信息、站台信息、实时任务、历史任务、故障报警进行管理。南通RGV小车厂家供应
AGV小车的应用领域如下：(1)仓储物流电动平车、AGV手推车等电动搬运设备是仓储物流行业的重要组成部分。在仓储物流中心，电动搬运设备主要用于货物的智能搬运，可以长时间连续运行，节省人工成本，提高工作效率。(2)机械、模具、炼钢、电子制造在制造领域，电动平车、RGV小车等电动搬运设备能够准确、灵活地完成原材料的入库加工、生产线半成品之间的移动、成品的运输和交付等物料搬运工作。随着智能制造和自动化工厂的发展，电动搬运设备的应用已经深入到机械加工、模具生产、微电子制造等制造领域。未来，电动搬运设备将成为提高企业生产效率、降低人工成本的有效手段。南京智能搬运RGV生产厂家RGV采用无线通讯方式和总控制台进行实时数据交换。
RGV轨道式自动引导车设计为双站车，直线往复，链条换挡，总载荷3t，单站单位载荷1.5t(较大)，较快运行速度120m/min，轨道长度150m，滑动触线，供电，条码识别地址，无线通讯。运输能力设计为每小时运输23个满料斗和23个空料斗。功能设计：操作员通过MES终端界面发出运料斗的任务指令，RGV自动接收运输任务，调度控制RGV车与装车输送线、立仓设备对接。输送线可实现装车站料斗的自动快速转换，RGV可实现物料的长距离直线运输，与WMS系统通信，并具有车辆调度、自动追踪、动态查询等功能。
RGV小车直线往复式：RGV小车系统包括一个RGV往复，其效率低于环形RGV小车系统。RGV小车系统，既可以作为立体仓库的外部设备，也可以是一个单独的系统。作为仓库的外部设备，它可以方便地与其他物流系统实现自动连接，如入/出库平台、各种缓冲站、输送机、电梯和机器人等等。以方便按计划的运输材料。此外，它不需要人员来操作，运行速度较快，可以降低存储的成本，提高劳动的生产率。同时，班车的应用可以使物流系统变得非常简单。RGV在利用叉车无需进入巷道的优势，配合小车在巷道中的快速运行，有效提高仓库的运行效率。
RGV小车的控制模式：分为手动模式和自动模式手动模式。手动模式是控制小车前进或后退，或升降。通过按住遥控器的按键，可以实现汽车的每一个动作。自动模式：自动是指小车通过点击入库或入库的按钮自动完成一个完整的动作，其工作模式分为先进先出和后进先出两种模式。其控制原理如下：相当于定位孔码，A端减速位码为10(定位光电开关点亮)，B端减速位码为01；两端的停止位编码为00，停止动作始终在减速动作之后，因此通过判断减速孔的方向可以识别是前进停止孔还是后退减速孔：即检测到B端减速孔01后，如果检测到00，则执行前进停止。RGV手动模式是通过电动来控制小车向前还是往后，或者是顶升和下降。南京智能搬运RGV生产厂家
RGV系统，在物流系统应用比较普遍。南通RGV小车厂家供应
RGV自动化集成性强，现场适应性强，更适合现代化生产的需要。灵活性：RGV需要从滑触线获得电力，并在轨道上行走。路线一旦确定就很难重构，对使用场所适应性差。但是AGV小车改变运行轨迹非常方便，可以根据工艺要求修改地图程序，相应调整环线磁条来实现。维护成本：由于RGV小车结构简单，零部件基本为国产标准件，设备维护成本低；但AGV小车结构复杂，采用进口部件和自行设计的部件，价格昂贵；此外，电池维护和磁条更换也有成本，在维护成本上远高于RGV。南通RGV小车厂家供应
