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热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺布是在es纤维梳理成后，利用烘箱设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点，常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。热风无纺布是什么布呢？它归属为无纺布的一种，因为比较柔软，摸起来类似于棉的质感，亦称为热风棉。当今社会状况下，热风无纺布的需求逐渐增加，主要用于KN95折叠口罩中间层，用来填充定型，可以吸湿吸潮，是口罩不可缺少的材料之一。市面上热风无纺布质量参差不齐，需要客户用心选择合适的厂家，如果您正在寻求合作商，可以考虑一下创洁无纺科技有限公司。热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。韶关热风布认真负责

热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区，包括美国、欧洲以及日本应用很多，尤其是日本使用普遍。1995年日本用于热风法的热粘合用聚烯烃短纤要占非织造布所耗用的5115万t中的5%，主要用于尿布等覆面材料。热风穿透式非织造布之所以深受消费者的欢迎，是由于其作为直接与人体接触的妇女卫生用品与纸尿裤等的覆面材料，不仅能够满足不含任何如粘合剂等化学物质的卫生条件，而且外观均匀、触感柔软、蓬松且富弹挺性，使用起来具有良好的舒适性。汕头技巧热风布诚信为本很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。

    热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合原理热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不通，制得的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。生产流程一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机生产工艺与产品热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构终都将影响到非织造布的性能和外观。对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网，可以采用热轧粘合，也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。产品应用热风粘合产品具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点，但其强度较低，易于变形。随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造。

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热风面料比较柔软，紧贴宝宝身体，能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透，使尿裤表面保持干燥。

    随着市场的发展，热风粘合产品以其独特的风格被广泛应用于用即弃产品的制造，如婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。 热风无纺布可以防水，阻止外界的一些微小细菌，现在市场前景还是不错的。茂名生产热风布诚信为本

目前热风无纺布在婴儿纸尿裤方面具有较大提升空间。韶关热风布认真负责

    影响热风无纺布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。 韶关热风布认真负责

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