棉布数码印花生产企业

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。面料数码印花能够杜绝环保不合格的带来的后顾之忧。棉布数码印花生产企业

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定，能够使纺织布料完成档次高的包装印刷的印刷实际效果。因为面料数码印花技术性能够选用数据图案设计，历经电子计算机开展测色、颜色、喷印，进而使面料数码印花商品的色调能够理论上做到1670千万种，提升了传统印染花式的套印限定，特别是在对渐变色、云纹图案等高精密图案设计的印刷上，面料数码印花从技术上也是具备无法比拟的优点。此外，传统印花的图案通常遭受“花回”长短的限定，而面料数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义，进而巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间，提高了商品的级别。棉布数码印花生产企业面料数码印花工艺让服装面料图案的色彩更加自由。

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料夜光印花。夜光粉是一种稀土金属物，制成1μM左右细度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在天丝面料上，形成花纹。通过一定量的光照后，花型放光余辉时间可达8—12小时，具有良好的发光效果及优良的手感和牢度。但只局限于印制在浅中色地色上。2.纺织面料发泡立体印花。发泡立体印花是指在印浆中添加发泡剂塑性树脂，经高温熔烘后发泡剂分解，释放出气体时印浆膨胀而形成立体花纹，并借助于树脂将涂料固着，获得着色和发泡的立体效果.按工艺分一是直接印发泡浆，二是在印完发泡浆吹干后再用弹性透明浆压印在发泡浆上吹干，高温发泡成型.发泡温度一般在110℃，时间30秒，印花选用80-100目筛网。

面料数码印花可应用范围？1、生活用品和礼品市场。大到衣服帽子箱包，小到一个手机壳，面料数码印花技术都可以帮你实现。人们的生活已经逐渐离不开面料数码印花了。此外，在送礼方面也能独树一帜。在礼品上印上个人定制的图片、图标、文字，摆脱礼品千篇一律的面孔，更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。2、流行文化周边产品。全能数码印制系统还可以根据的流行趋势，方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。面料数码印花的手感非常的柔软。

面料数码印花许多人都觉得涂料颜色不好，颜色不鲜艳，其它涂料墨水国外的一些企业颜色和牢度做的很好。而且现在成衣印花的都是涂料墨水，国内墨水配方确实不好如国外，主要国内很多机器大部分还都是epson的喷头，对墨水的流淌性要求高，为了保证正常打印就是色彩和牢度就是下降。不适合针织面料，因为针织面料比较柔和，涂料生产出的印花则可能会比较硬。涂料墨水在深色可能会这个情况，可以通过传统涂料印花工艺后处理解决手感问题，就一个缺点就是色牢度稍差。如果能够把墨水的成本降下来，涂料印花的前景要比活性更好。面料数码印花工艺在西方印花业已经成为主流的生产方式。全棉数码印花

面料数码印花工艺的喷印过程中染料的使用是由计算机按需分配的。棉布数码印花生产企业

面料数码印花前处理：印花机使用活性墨水进行直接印花时，必须对织物进行上浆处理（上浆→烘干，烘干温度控制在60度为宜），而前处理对印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，印花前处理工艺必须引起足够的重视。上浆需要加入糊料海藻酸钠、淀粉糊等糊料。为了防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染，我们还可以在浆料中加适量的防染盐。由于活性染料是在碱性条件下发色的，我们必须控制好上浆前的胚布酸碱度，浆料为中性或者弱碱性。尿素主要的作用是在蒸化过程中做吸湿剂，控制好湿度能得到色泽亮丽、色光统一的印花效果。根据活性染料墨水在不同的面料上印花的得色率、印花精度、渗透率、打印晕染、蒸化的设备不同、墨水发色效果等因素，调整浆料配方各种成分比例。棉布数码印花生产企业