变频器控制方式:矢量控制(VC)方式。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流。It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行单独控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。变频器控制线与主回路电缆或其它电力电缆分开铺设,且应尽量远离主电路100mm以上。安徽高性能变频器厂商
变频器不是在任何情况下都能正常使用,因此用户在变频器选型的时候应该确定以下几点:(1)采用变频的目的。恒压控制或恒流控制等。(2)变频器的负载类型。如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。(3)变频器与负载的匹配问题。1、电压匹配。变频器的额定电压与负载的额定电压相符。2、电流匹配。普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以至大电流确定变频器电流和过载能力。江苏三相输出变频器价位变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。
变频器控制方式:电压空间矢量(SVPWM)控制方式。它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差。通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响。将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
当检测变频器的维护电压并发现电路本身的故障时,也会误报上述故障,从而保护变频器停止运行。故障现象:欠压(Uu):也是我们在使用中经常碰到的问题。1、故障主要原因:是因为主回路电压太低(220V系列低于200V,380V系列低于400V),整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现,其次主回路接触器损坏,导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。2、实例:一台DANFOSSVLT5004变频器,上电显示正常,但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别,但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂,该变频器同样也是通过充电回路,接触器来完成充电过程的,上电时没有发现任何异常现象,估计是加负载时直流回路的电压下降所引起,而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的,3、故障处理:所以应着重检查整流桥,经测量发现该整流桥有一路桥臂开路,更换新品后问题解决。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%。
变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了保证设备长期的正常运转,下列器件应定期更换:滤波电容:中间电路滤波电容:又称电解电容,其主要作用就是平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。变频器可以提高工艺水平和产品质量,减少设备的冲击和噪声,延长设备的使用寿命。浙江高性能变频器供货企业
变频器运行中除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,还应在控制柜外加装抗震橡皮垫片。安徽高性能变频器厂商
变频器选型原则:1、充分了解控制对象性能要求。一般来讲如对启动转矩、调速精度、调速范围要求较高的场合则需考虑选用矢量变频器,否则选用通用变频器即可了解负载特性,如是通用场合,则需确定变频器是G型还是P型。2、了解所用电机主要铭牌参数:额定电压、额定电流。3、确定负载可能出现的至大电流,以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该电流小于适配电机额定电流,则按适配电机选择对应变频器,考虑成本因素,如选用的是通用变频器,则可以选择P型机。4、以下情况要考虑容量放大一档:长期高温大负荷、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场、目标负载波动大、现场电网长期偏低而负载接近额定、绕线电机、同步电机或多极电机(6极以上)。安徽高性能变频器厂商
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