上海黑体空腔测温管技术参数

信号处理器使用方法：信号处理器就位后，将探头输出部从其下方的孔穿入，插入信号处理器输入插座，用夹具夹紧，链接好通风胶管即可测温。如需观察探头环境温度，将环境温度开关13拔至右侧，此时显示屏将交替显示钢水温度和探头环境温度，并且报警线输出AC 220V电源以驱动声光报警装置。大屏显示器结构：大屏幕显示器由供电系统、通讯系统、显示系统等组成。大屏幕显示器外观及接口说明：绿灯每闪一次，表示程序运行一个星期，即与每个链接设备通讯一次。黄灯，在一个程序运作周期内，黄灯每闪一次表示和一个信号处理器通讯成功一次。红灯若亮，表示信号处理器与大屏幕通讯没有成功，数码显示屏显示温度数值。扩展通道，链接扩展设备，如小屏幕，从机大屏幕等。通道1链接钢水信号处理器。通道2，链接钢水信号处理器。

钢水连续测温管的安装图详解。上海黑体空腔测温管技术参数

    --10：OUTMD：模拟量输出模式，出厂设置为0000，其输入值表示的意义如下：0000：4mA对应1400℃，20mA对应1600℃（出厂参数）；0001：4mA对应800℃，20mA对应1400℃；0002：4mA对应800℃，20mA对应1600℃；0003：双路输出模拟量，路（I1+端口）：4mA对应1400℃，20mA对应1600℃;第二路（I2+端口）：4mA对应800℃，20mA对应1400℃。0004：4mA对应10000度，20mA对应1600℃;0005：4mA对应7000度，20mA对应1600℃;--12：UART0A：大屏幕从机地址选择：0000：大屏幕对应的从机地址为2A;0001：大屏幕对应的从机地址为3A。--13：仪表参数恢复出厂设置（推荐在仪表功能紊乱的情况下使用该项功能）0003：恢复仪表出厂设置；0009：恢复探头出厂设置。--20：显示钢水温度显示钢水温度，可以在修改参数的过程中查看温度值。--21：校准光电传感器（功能同――01，分辨率℃)将拨码开关AK1的第8位置ON，开启Vx调整功能。在观察测量温度值的状态下，调整Vx值，使测量温度值与基准温度相等，功能同--01。--23:校准探头内部温度传感器（功能同―03，分辨率℃)在观察探头内部温度值的情况下，按▲键、▼键时，使其与基准环境温度相等，间接地修改了Kt。 山东连续测温管批发连续测温管的输出信号是什么？

风源质量：测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气，否则测温探头光路系统会受污染而无法正常工作。其它维护：厂家技术人员每30-45天到现场对设备进行维护。根据贵公司连铸现场提供的实际生产数据，在成本上做以下比较；中间包钢水连续测温系统目前已在国内钢厂领域的使用率达到90%，该系统成本明显比手动测温低，同时能够实现对中包钢水温度连续、稳定测量，并一定程度减轻操作人员的劳动强度，大幅度降低操作安全隐患，增加连铸系统的科技含量。

u自动通风装置工作正常、气源压力正常时，若探头的环境温度高于70℃（有报警），需检查通风管是否漏气。使用前检查接口处是否漏气。所有备品备件都要放置在干净整洁的地方，以免污染（尤其是镜架组套件）；u有问题的配件要做好故障标记单独放置，切勿与完好备件混杂。需定期（或发现测温值异常时）进行系统分步检查，以保证测温系统正常工作。将小屏幕显示器的通信接口与大屏幕的通道3相连即可使用。小屏幕显示器为大屏幕显示器的扩展设备，不能单独使用测温探头所使用的冷却风源必须是无油无水压缩氮气。

中间包钢水的连续测温技术1介绍中间包连续测温系统的结构,详述该系统与传统的定点测温系统相比在安全性,操作控制及提高铸坯质量和产量等方面所具有的优越性,指出该系统具有广阔的应用前景.连铸中间包钢水连续测温系统的应用及发展,2探讨了漂浮式抗氧化钨铼热电偶连续测温的原理,组成,特点,相关技术及使用效果,指出其广阔的应用前景。本实用新型提供了一种改进的测温传感器,它是一种长寿命的测高温的传感器,它使用钨铼热偶丝,由于改进了结构,隔热段采用隔热保温绝缘材料,既使热电偶冷端保持室温,减小测量误差,又有不随温度变化而膨胀或收缩的性能,作填充材料能较好阻止空气从冷端进入传感器内部避免钨铼丝被氧化,因而本实用新型寿命长,成本低,使用方便,尤其适用于各种工业窑炉温度的连续测量。连续测温管的探头通过信号线将数据传输至信号处理器。温州测温管批发

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故障代码：01：环境温度传感器开路；02：环境温度短路；03：探头输入信号异常，未接探头或目标温度过低；04：采样值过大（电路故障）；07：内部JK1继电器异常；08：内部JK2继电器异常；11：内部基准电压异常。21：短信系统有时异常。22：profibus模块异常。26：24LC512数据存储器异常。3.参数设定与调整Shift键＋←键：在运行状态下同时按下，进入参数设置状态。参数设置状态下的按键功能：（1）↑键：光标（闪烁）下的数字加一；（2）↓键：光标（闪烁）下的数字减一；（3）←键：光标左移一位（即从数字的低位向高位移动）；（4）Enter键：按此键，表示当前输入参数已确认，返回；（5）Shift键＋←键：同时按下，退出参数设置状态，回到运行状态。上海黑体空腔测温管技术参数

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