用于石墨反应器的新型冷却系统和冷却工艺,包括纯水除氧器,纯水缓冲罐,纯水预热器,循环纯水冷却器,循环纯水输送泵,副产蒸汽纯水输送泵构成,新型冷却系统补充纯水经过纯水预热器预热后送至纯水除氧器,除氧器通过补充蒸汽加热除氧,除氧纯水自流送至纯水缓冲罐,循环纯水通过循环纯水泵送至石墨反应器,副产蒸汽所需纯水通过副产蒸汽纯水输送泵送至石墨反应器。本发明工艺流程简单,充分利用反应中产生的热量;补充纯水需先进行除氧,除氧后的纯水可很大降低腐蚀堵塞和提高副产蒸汽的质量;纯水缓冲罐采用氮气密封,隔绝空气,保证纯水中的氧含量足够低;在纯水缓冲罐中加入添加剂,调节水质,降低石墨反应器腐蚀。当水已经冷却到环境温度的时候,就可以再次在系统中循环。黑龙江医疗设备纯水冷却系统
输配电纯水冷却系统及其控制系统的设计与应用:冷却对象大功率化、高功率密度的发展趋势:高压输电和大功率发电机可明显提升能源转换效率,降低能耗,符合节能环保的发展方向。近年来,各发电及输配电企业明显加大了对高压、特高压电网及大功率发电机组(如大型风电、光伏发电等)的新增投入,并加大了对低压、低功率设备的更新换代。随着输配电电压和发电机功率的逐步提升、功率密度的越来越高,对器件的散热效能也提出了更高的要求,传统风冷技术已经不能满足大功率发电和输配电设备的散热和安全稳定运行需求,水冷技术的优势明显。冷却对象大功率化、高功率密度发展趋势为纯水冷却系统产业的进一步发展提供契机。5G设备水循环哪个好纯水冷却系统满足高压大功率电力电子装置的冷却要求。
纯水冷却系统:循环纯水冷却系统装置流程原理:纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输出来的载热纯水从本机主水进口a进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热方式将所携热量传递给付冷却水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口b输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求,防止在高电压环境下产生漏电流,冷却介质必须具备极低的电导率。
表面冷凝器的结构特点:冷凝器内独特的长挡板、密封板和布管设计,从较大程度上规划了气体的单向流动,其特殊的结构使可凝气体以较高的效率冷凝,并从凝液口流出。专门的折流板结构。将冷凝量与未凝量区别分布,形成逐级的微分换热单元,有效地利用了壳程空间结构和换热管的传热结构,达到高的传热效率和低的流动阻力损失。表面冷凝器内独特的管束分布可以保证流经其内的气体压力降极低,起到较高效率的冷凝,使得整个系统的能耗降低,从而同等程度上减小了冷凝器的尺寸,降低了设备成本及日常操作成本。电力电子装置用纯水冷却系统是大功率电力电子装置的配套设备。
一种便于稀土生产加工用纯水冷却设备:包括冷却仓,冷却仓为矩形空心箱体,在冷却仓左侧设有一根入料口,入料口所连接的管道在冷却仓内分成三根第1分流管,在每根第1分流管上都设有一个冷却室,三个冷却室通过冷却管相连接,在冷却管的下方设有一个动力泵,在冷却管的上方设有一个水箱,三根第1分流管在冷却仓右端汇聚成一根管道连通右侧的喷淋仓,在喷淋仓内的管道分成五根第二分流管,在上方设有一根喷水管,在喷水管的下表面设有五个喷头,在喷淋仓的右下方设有一个排水口,五根第二分流管连接出料口连通至喷淋仓的仓外,在五根第二分流管的后方设有一个散热组件,通过冷却仓和喷淋仓的双重降温,可以很好的进行冷却。闭式纯水冷却机具有的优点:可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。柔直输电水循环
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新能源发电变流器纯水冷却系统用配水管路系统:根据项目应用环境及系统水流量要求进行选材设计,立足于自主研发和创新的技术,采用良好的管道系统,将恒定流量、压力、电导率、温度的冷却介质输送并分配至各个冷却单元中进行充分换热后循环流动。应用对象:各种大功率电力电子设备如晶闸管、变流器、变频器、发电机。特点:管路系统满足极端低温使用,管路系统耐压强度高;管路系统内置阻流器件符合不同器件的流量要求;管路系统满足海洋气候条件;管路系统满足器件大流量需求;管路系统能迅速断开水路,实现器件快速维护与安装。循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。黑龙江医疗设备纯水冷却系统