面料数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品。这项技术的出现与不断完善,给纺织印染行业带来了一个全新的概念,其先进的生产原理及手段,给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码印花面料,分为数码直接喷印与数码热转移印花。数码直接喷印,意指:用数码打印机在各种材料上直接打印出您所需要的图案。而数码热转移印花,则需要在特种纸上预先打印好印花图案,然后再通过热转印的方式转印到各种材料上,诸如:T恤、内衣、运动服等服装上。面料数码印花生产过程是通过计算机的数据化生产,进而使生产协调能力进一步提高。上海数码纯棉印花生产公司

面料数码印花有着哪些应用?1、面料数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师的设计思路得到充分的发挥,不再受“花回”的约束,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。在实际生产中印制过花回长达15m的图案。2、印花精度高,在织物上印照片基本可达到印刷水平。3、面料数码印花小批量生产印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。4、工艺档案的储备:面料数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算机之中,可以保证印花的重现性。印花布全棉生产厂家面料数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种高新技术产品。

与传统印染工艺对比,面料数码印花的优点:面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短,接单子速度更快,打样成本费大幅度降低。因为数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程,进而很大程度缩短的生产时间。通过电子数据的传输接收花型,一般打样时间不较过一个工作日,而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外,因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少,这在现如今时间就是钱财,高效率便是性命的市场需求规律下,毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。
面料数码印花工艺流程及技术要点:一、喷前处理液。纯棉材质的衣服在固定到印花机平台之前,需要做前处理,浅色纯棉布料的前处理液和深色纯棉布料的前处理液是不同的。浅色布料的前处理液主要是用来增加图案鲜艳度的;深色纯棉布料的前处理液是用来和打底用的白墨产生化学反应,从而让白墨能牢固的吸附在深色纯棉布料上的。处理工具多样化,可以用专业的喷涂层设备,也可以用电动喷壶。喷处理液的过程中,一定要喷均匀,保证处理液足量,不均匀或不足量印花的效果不会好,且容易洗掉,喷过量容易造成浪费,有些品牌的前处理液价格高昂,造成浪费有时喷一件衣服的成本可能会超过白墨的成本。二、直喷印花。印花的过程相对就要简单多了,机器工作的过程中,确保机器稳定,不要随意触碰数据线和电源线。选用一台合适的印花机,可以帮您一步到位。面料数码印花是随着计算机技术不断发展而形成的一种高新技术产品。

面料数码印花工艺浅析:1.蒸化。待面料打印完成后,在后道烘箱里面将面料烘干,通过蒸化机发色一般的温度为102℃,10分钟,跟进不同的面料产品包括织物的厚薄,时间稍有不同,需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为:冷水浸透→70~80℃热水清洗(约10min)→80℃皂洗(2~8g/L皂洗剂,15~20min)→30~50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中,我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况,结合产品订单的具体要求,对蒸化后印花面料进行水洗的调整,增加固色助剂(阳离子固色剂、交联剂等)和固色工艺。面料数码印花技术可分为数码直接喷印与数码热转移印花。江苏涤棉面料数码印花生产公司
面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程。上海数码纯棉印花生产公司
与传统印染工艺对比,面料数码印花有下列优点:面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短,接单子速度更快,打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程,进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型,一般打样時间不超过一个工作日,而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外,因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少,这在现如今时间就是钱财,高效率便是性命的市场需求规律下,毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。上海数码纯棉印花生产公司