射频电缆的衰减与导体,介质,结构尺寸,工艺水准和工作的频率都有着很大的关系。一、在50MHz以下衰减常数偏大或超差,而高频有余量,常常是导体导电率太低或铝塑复合带中的铝基太薄所致,在频率比较低的时候,铝基的厚度小于或与该频率的透射深度相当,造成了αR过大。二、选择PE在使用频率内的tanδ较大,如达到x×10-3级别,则会造成绝缘结构的tanδ增大,从而使电缆的衰减增大。所以厂家提醒大家要注意以下2个问题,1、tanδ要小(如在400MHz时的tanδ为2~4×10-4,越小越好)。2、工艺性能(如熔融指数为0.5~10)应适合绝缘的挤出,不同的熔融指数有不同的温度。射频电缆每年的生产数量都让人叹为观止。半钢同轴线缆生产厂
射频同轴电缆由内导体,介质,外导体和护套组成。“特性阻抗”是射频电缆,接头和射频电缆组件中常提到的指标。较大功率传输,较小信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配,则电缆的损耗只有传输线的衰减,而不存在反射损耗。电缆的特性阻抗(ZB0)与其内外导体的尺寸之比有关,同时也和填充介质的介电常数有关。由于射频能量传输的“趋肤效应”,与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径(d)和外导体的内径(D):式中,Z0为同轴电缆的特性阻抗(Ω),εr为内部填充介质的相对介电常数,D为外导体内径(mm),d为内导体外径(mm)。ks为内导体系数,和内导体的结构有关:单股内导体-ks=1,7芯内导体-ks=0.939,19芯内导体-ks=0.97。甘肃PTFE电缆射频电缆是由互相同轴的内导体、外导体以及支撑内外导体的介质组成的。
射频电缆介质损耗:介质损耗是同轴电缆中心导体与外导体间的电介质(绝缘体)对信号的损耗。度量电介质的一个重要参数是介电常数。它是指在同一电容器中用某一物质作为电介质时的电容与其中为真空时电容的比值称为该物质的“介电常数”。介电常数通常随温度和介质中传播的电磁波的频率而发生变化。同轴电缆的内外导体相等于电容的两极。因为实用中的电缆电介质有电阻存在,介电常数通常超过1。因而,传输中对信号的损耗是必定的。介电常数的大小与材料和加工工艺(如发泡)有关。介电常数越大,对信号的损耗也越大。温度越高,频率越高,介电损耗越大。
为了获得好的射频电缆测试精度和安装效果,请遵从以下使用注意事项:电缆组件。1.组件若使用直角弯头连接器时,不要通过扭转电缆及组件来使其与另外的连接器搭配,由于直角弯头结构设计的原因,连接器与电缆的连接角度已被限制并固定,若使用中扭动或转动组件,不可避免会对连接器与电缆的焊接位置施加额外的作用力,长期存在会导致组件电气恶化并损坏。2.通过框架或狭窄区域传送电缆时,不要用连接器拉伸它,否则会造成连接器与电缆焊接位置出现机械应力损害。应采取分段铺设并尽量缩短安装长度的方式,这样会对电缆组件产生较小压力。不能让组件悬空放置来承受自身的全部重量,若有需要应将其等距离分段,并用电缆架支撑。在大功率通信信号传输的场合,降低射频电缆的损耗要比提高发射功率划算得多。
射频同轴电缆失效的原因是什么?一、开路。一般射频电缆芯线与连接器的内导体采用焊接的结构进行连接,如果焊点断开则会造成电缆信号断续或直接丢失。造成芯线与内导体焊接不良的原因主要有:芯线剥线不当,导致焊接前受损;芯线或内导体氧化,焊锡润湿性不良;填锡量不够,造成连接不可靠等。二、短路。射频连接器的内外导体绝缘不够或者短接,导致信号直接接地。正常的射频连接器内外导体间有绝缘介质提供保护,一般为聚四氟乙烯。以SMA射频电缆为例,合格的SMA射频电缆在500V兆欧表下测试,内外导体间的绝缘电阻一般大于500MΩ。短路主要由以下两个原因:内导体焊接不当或填锡量过多,产生焊瘤导致绝缘性能降低;编织型外导体处理不当,产生毛刺,导致内外导体间短路等。射频电缆的结构是多种多样的,可以根据不同的方式和型式来分类。KBT系列射频电缆哪家好
购买射频电缆时要货比三家。半钢同轴线缆生产厂
射频电缆大范围应用在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及电子仪表等方面。在复杂多样的使用环境中保障其绝缘安全十分重要。射频电缆常用的有三种绝缘形式。(1)空气绝缘电缆:电缆的绝缘层中,除了支撑内外导体的一部分固体介质外,其余大部分体积均是空气。其结构特点是从一个导体到另一个导体可以不通过介质层。空气绝缘电缆具有很低的衰减,是超高频下常用的结构型式。(2)半空气绝缘电缆:这种结构型式是介于上述两种之间的一种绝缘型式,其绝缘也是由空气和固体介质组合而成,但从一个导体到另一个导体需要通过固体介质层。(3)实体绝缘电缆:在这种电缆的内外导体之间全部填满实体高频电介质,大多数软同轴射频电缆都是采用这种绝缘型式。半钢同轴线缆生产厂
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