纯水设备和超纯水设备的选择
一、工艺流程不同
A.纯水设备:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→纯水
B.超纯水设备:预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→超纯水
二、水的电导率(电阻率)不同
A.纯水设备的产水电导率在 2-10us/cm 之间,水质一般达到新版的《工业/生活饮用水新标准》即可。
B.超纯水设备的产水水质有比较严格的要求,一般根据行业的特殊性,选择电导率为12MΩ、15MΩ、17MΩ、18MΩ、18.2MΩ等不同级别的超纯水设备。
三、应用领域不同
A.纯水设备主要应用在精细化工、日用化工、石油化工、水性涂料、生物化工、风电、生物质能源、硅材料、食品饮料、医疗器械、医院、制药等行业。
B.超纯水设备主要应用在微电子、半导体、电子元器件、线路板、电池、光电材料、光电显示器、光纤通讯、光伏、照明等行业。
超纯水设备是用于满足各行业需求制取超纯水的设备,一般用于光伏半导体、电子元器件、光电材料.安阳纯水设备生产厂家

该技术应用离子交流能深度脱盐来克制电渗析极化而脱盐不彻底,又应用电渗析极化而发作水电离产生H+和OH-,这些离子对离子交流树脂停止连续再生,以使离子交流树脂坚持比较好状态膜堆主要由交替排列的阳离子交流膜、浓水室、阴离子交流膜、淡水室和正、负电极组成。
离子交流树脂充夹在阴阳离子交流膜之间构成单个处置单元,并构成淡水室,单元与单元之间用网状物隔开,构成浓水室。在直流电场的作用下,淡水室中离子交流树脂中的阳离子和阴离子沿树脂和膜构成的通道分别向负极和正极方向迁移,阳离子透过阳离子交流膜,阴离子透过阴离子交流膜,分别进入浓水室构成浓水。 蚌埠纯水设备一体化设备1.工艺流程优化:采用水处理专业机构陶氏公司的专业设计软件,针对客户的具体水质指标与用水要求.

超纯水设备简介:
EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置,根据客户的需求采用的不同的工艺流程来制取符合客户生产用纯水的标准。系统采用RO+EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合药典、GMP、FDA要求。系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定,节能。
超纯水设备主要特点:
1.产水水质高而具有较佳的稳定度高。
2.连续不间断制水,不因再生而停机。
3.模块化生产,并可实现全自动控制。
4.不须酸碱再生,无污水排放。
5.无酸碱再生设备和化学药品储运。
6.设备结构紧凑,占地面积小。
7.运行费用及维修成本低。
8.运行操作简单,劳动强度低。
电子行业超纯水设备工艺比较
电子行业超纯水设备的工艺目前基本上有三种,其余的工艺流程大都是在这三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。
1、第一种采用反渗透作预处理,再配上电去离子(EDI)装置,这是目前制取超纯水既经济,又环保,用来制取超纯水的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性,其缺点在于初投资比较贵。
2、第二种采用离子交换树脂,其优点在于初投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
3、第三种采用反渗透作为预处理,再配上离子交换设备,其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高,但离子设备再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多,但对环境还是有一定的破坏性。 1.设计依据 原水水质和工艺用水水质要求。

食品纯水设备用途:
可用于饮用水、食品、保健品、饮料、酿酒等食品生产行业,作为生产用水或者设备清洗用水制取设备。
食品纯水设备工艺:
不锈钢水箱+原水加压泵-→自动多介质过滤器+ 自动活性炭过滤器→(自动软水器) - +过滤器→一级反渗透一→PH调节→纯水箱+第二级反渗透- +无菌水箱+纯水泵+臭氧***系统一, 紫外线***器+ 微孔过滤器+用水点
食品纯水设备特点:
采用反渗透纯化水处理技术,前置预处理配套使用+反渗透系统,有效去除水中各种盐份及杂质,使产水达到纯化水标准,产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
食品纯水设备应用领域:
1、粮食食品的深加工用水;
2、乳制品的加工生产;
3、啤酒、白酒及红酒的发酵酿造;
4、糖类的脱色提纯;
5、 饮料的生产用水,及果汁的浓缩过滤;
6、水产品的深加工(包含海参的泡发、保鲜干冰的制取等)。
反渗透超纯水设备是近阶段制备超纯水的主流设备之一。台州纯水设备处理
注意事项: 1.一个EDI配一块电阻率仪表,一抛光床或者多抛光床只配一块电阻率仪表。安阳纯水设备生产厂家
小型超纯水设备不运作问题?
1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块,否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。
2.对模块缓慢增压,时间控制在一到两分钟,以此避免水锤造成的损害。切记:不要让模块的压力超过规定范围。
3.确认各类水的流量充足,如淡水流量,浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。
4.对模块的进水水质进行检验,如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。
5.若进水硬度大于0.5ppm,又或是其他进水指标达不到要求而运行的话,会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。
6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统,那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求,用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。
7.塑料的管件和接口请小心对待。
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