测温管利用红外线传输数字的原理来感应物体表面温度,也有测温管利用热辐射原理,将温度转化为电信号进行测量。测温三极管这类测温管的工作原理是将温度转化为电压信号,再通过电路进行放大和处理,得到准确的温度数值。测温管(特别是用于测量高温液体或气体的测温管)通常由内外套管组成,一端开口一端封闭,形成复合腔体...
测温管的技术要求:
1.要求测温管插入钢水深度≥300mm;
2.中包盖测温孔直径在180mm-200mm之间;
3.信号处理器与测温探头插头间的信号线长度为4800mm,因此测温探头与信号处理器之间距离应小于4000mm。
测温管检查:信号处理器、大屏幕显示器安装就位,固定牢固;令电源、冷却风源已接入系统;所有接口的信号线、通讯线已妥善连接开关的档置于不同位置。探头与信号处理器联接:将探头输出部从信号处理器下方的孔穿过,插入信号处理器输入插座,用夹具夹紧,用胶管连接好通风管路,探头本体部及通风管盘绕在探头安置架上,待用。通电:打开信号处理器及大屏幕显示器的电源开关,显示值应为0。 测温管的电源要求是什么?安徽中间包连续测温管厂家
通电确保系统连接无误后,接通信号处理器及大屏幕显示器的电源,大屏幕初始显示值为000,信号处理器初始值显示值为0。4.3操作1.测温系统按照图1与图2连接正确;2.将托盘放在测温管安置架上;3.除去测温管外包装,装入托盘中,将插杆插入托盘体内,盖上防尘帽;4.测温管在使用前,建议进行烘烤预热。可放入中包测温孔中,随中包烘烤预热;1.开浇后5min左右,取下测温管防尘帽,拧下测温探头防尘帽,将测温探头插在测温管上,保证配合面接触牢靠。自动通风装置内冷却风路开关条件安徽黑体测温管厂家一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显示器。
中间包连续测温能够实现对中间包钢水温度的连续、准确测量,提高测量的稳定性与可靠性,避免了人为因素带来的测量误差和快速测温的分散性误差,能随时掌握钢水温度变化情况及变化趋势,并在一定程度上减轻工人的劳动强度,同时针对现场实际工况要求(和热电偶比较)可大幅度降低生产成本。中间包钢水连续测温系统设备和安装,现场中间包容量为55t,浇注流数为2个流,在双流中间靠近塞棒位置的中间包盖上开孔,孔径为φ180~200mm,开浇前通过行车将钢水连续测温管放入孔内,测温管插入深度≥300mm,并将测温探头放入测温管内。
系统安装要求:
1、一套钢水连续测温系统包括两个信号处理器、两个测温探头、一个大屏幕显 示器。
2、每个中包车分别安装一台信号处理器、一个测温探头组合,保证测温设备可 随中间包车移动;
3、信号处理器安装在中包车靠近测温孔位置的位,并考虑信号处理器的 环境温度不宜过高,并避免中间包烘烤对设备环境温度的影响;
4、两个信号处理器通过屏蔽电缆输出信号给大屏幕显示器;
5、设备电源要求:UPS 稳压电源 AC220V 6、设备需要冷却风源:洁净氮气,气压>0.4MPa、流量约为 12 m 3 /h。 有人知道连续测温管吗?价格多少?
进入参数设置状态后,显示参数代码--00,按Enter键,进入密码输入状态(显示0000)。各位闪烁,输入密码(出厂密码为6886),按Enter键,如果密码正确,则进入参数设定状态。否则只能显示参数,不能对参数进行修改。进入参数设定状态后,按 ↑ 键或 ↓ 键,选择参数代码,按Enter键,进入相应的参数设定状态,显示屏显示其参数。通过按 ↑ 键、↓ 键或 ← 键修改参数,参数修改结束,按Enter键,返回参数代码输入状态,选择其它参数。全部参数修改结束后,同时按Shift键 + ← 键,保存参数,退出参数设定状态,返回到运行状态。测温管测量后的每个浇次的温度变化情况需详细记录。沈阳中间包连续测温管定制
连续测温管的测量误差有多少?安徽中间包连续测温管厂家
PROFIBUS扩展数字通讯模块配置使用说明黑体空腔钢水测温系统基本信号输出为4~20mA或1~5V的模拟信号,为了扩展系统的功能,特提供PROFIBUS现场总线数据传输接口,作为黑体空腔钢水连续测温系统的选配原件。信号处理器可与现场PLC(如西门子S7-300/400)通过PROFIBUS连接,进行数字通讯,增强输出信号的稳定性与抗干扰能力。连接信号处理器主控板上JP2插针为外接PROFIBUS模块接口,与模块上相应的插座连接。切断主控电源之后,将PROFIBUS模块插座插接到主控板上的JP2插针上,具置见附图2。利用专有的连接线实现信号处理器主控板JP1插头与箱壁侧面DB9插座相连(两者之间连接线长度应≤10cm),接口针脚采用标准3-8定义形式。 安徽中间包连续测温管厂家
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