光电净化车间安装方案

净化车间装修施工安装管道施工措施：由于本工程为洁净厂房的施工，安装时除执行国家现行的安装工程施工及验收规范外，还需执行洁净车间施工及验收规范。管道的水平安装应在技术夹层内完成，竖向安装应在管道竖井和墙内完成，尽可能减少和避免管道进入洁净区内的长度，在洁净区内尽量是只见控制阀门，而不见管道。管道安装时需注意由于无尘车间内没有设管道竖井及技术夹道，主干管均为明管，配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。光电净化车间安装方案

净化车间的风管安装注意事项如下：排风系统的风管穿出建筑外面应设雨罩，当风管管径很大或穿出建筑屋面不是很高时，可只用支撑架固定即可，当穿出建筑屋面超过1.5m时，可采取不少于3根拉索固定。铝板风管法兰连接时要采取镀锌螺栓、螺母，并在法兰两边垫以镀锌垫片以增加接触面，以避免质软的铝法兰被螺栓扎伤。用以洁净空调的风管在安装前要做好擦拭清洁工作，达到风管内无油垢、无尘土的规定，并且在工程施工结束或因为别的缘故中止工程施工时要将管的开口处做封闭处理，以避免灰尘进入。武汉半导体行业净化车间安装净化车间地面面层必须平整，其不平整度不应大于0.1％。

净化工程门窗安装：门窗关闭严密，i间隙均匀、开关灵活；弹簧门扇必须自动定位准确，开启角度为90°+3°，关闭时间在3~15S范围内；安装的附件齐全，安装牢固、灵活；灵活适用，达到既定的功能并且端正、美观；门扇框与墙体间缝隙填嵌饱满，填塞材料符合设计的要求；表面洁争，无划痕、碰伤、锈蚀等现象；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀；门窗框正、侧面垂直度、水平度保持正常水平；安装牢固、平整无松动；固定的钉子或钢丝卡数量、规格符合规定；割角整齐，木压条与裁口边缘贴齐平，连接紧密，不露钉帽；安装朝向正确，表面清洁、无油漆等斑污。

装配式净化车间施工安装：吊顶应按房间宽度方向起拱，使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击板面。各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放置在防潮膜上。构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行，应严格检查其规格性能和完好程度， 不合格或已损坏的构配件严禁安装。需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清洗，除去杂质和油污， 确保粘贴密实，防止积灰。装配式净化车间施工安装缝隙，必须用密封胶密封。随着经济的快速发展，人们对产品质量和安全的要求越来越高，净化车间的技术也在日趋更新。

净化车间安装要求：净化车间施工必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。在净化车间施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间（如吊顶和夹墙内部等）还应做好清扫记录。应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装饰的污染。对已安装高效过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。注意送风风管保温，保温有两方面作用，一是节能环保，减少温度损耗，节约企业运行成本。工厂净化车间工程安装服务价钱

洁净管道的安装要有坡度，随时做好焊口的检查，管道无死角检查。光电净化车间安装方案

净化车间安装施工中应注意：由于净化车间的装饰材料一般为高分子合成材料，由各种合成纤维织物和绝缘材料制成的工作服、工作鞋在动态摩擦下会产生静电。当物体静止时，会产生机械、放电和感应等问题，并会造成其他不良影响，造成极大危害。因此，净化车间的室内装饰设计，尤其是地面设计的防静电措施和防静电、无尘工作服的研究也应引起重视。净化车间结构制作一般采用夹心彩钢板。有民用墙的可选择厚度为50 mm，无民用墙的可选择厚度为100 mm。先按图纸在地面放线，然后开沟，在沟上立墙板，立墙板时打开门窗。然后安装顶板。顶板采用夹心彩钢板加筋，不仅结构牢固，而且便于施工。净化车间顶板安装时，先安装内弧、高效送风口、回风口，再制作安装门窗。净化车间主体结构施工时，应检查平整度、垂直度，特别是密封程度，包括门窗缝隙、水、电气孔等，并将表面清理干净。光电净化车间安装方案

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