由于旋涡气泵具有结构简单、尺寸小、占地面积小、流量和压力稳定、运行平稳可靠、噪声低、无需保养、气源纯净和可有效地节省能源等一系列优点,因此近年来发展迅速。目前国外已普遍采用。特别是随着石油化工、轻工、环保、食品和医药等行业的迅猛发展,它将有着越来越广阔的发展前景。可以这样说,国民经济中几乎所有的工业部门都有使用旋涡气泵的可能性,特别是在要求中等压力、供气量为50~2000m。/h的使用场合,采用旋涡气泵更是十分经济的。在叶轮直径相同、转速一定(即叶轮外缘线速度相同)的情况下,它所产生的压力要比离心式或轴流式压缩机高。因此,这样高的压缩(生产)能力,尤其适用于压缩轻分子气体,如低温操作的氢气、氦气,这就开拓了旋涡气泵压缩、输送多种介质的可能性。气泵保养要定期更换真空油。真空水泵厂商
选择真空泵需要注意的事项:1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如:某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度,选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg,能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。螺杆气泵厂家供货卧式隔膜气泵实现工作稳定安全可靠。
真空压力复合气泵的维护:1、及时按照润滑脂使用标牌的规定,向转子轴承位的两个油嘴补充润滑油。2、定期检查更换石墨滑片,气泵累计运行5000小时后,需拆下进风罩,松开端盖上的内六角螺钉,将装有轴承座零件的端盖拆下,取出石墨滑片,当石墨滑片宽度小于转子滑片槽深度的3/4-5/8时应更换。若吹风量或吸气量突然减少,可能是石墨滑片被打坏,此时需更换石墨滑片,恢复供气量。3、定期清洁空气滤清器,防止纸毛灰尘堵塞进气口,使气泵气压供应不正常。4、联轴器弹性圈每半年检查一次,若弹性圈磨损较大应及时更换,重新安装时应保证两联轴器之间留有2~3cm间隙。
空气泵的噪声控制:噪声传播过程有声源、传播途径和接受者三个要素,相应地噪声控制的基本方法也要从三个环节人手:对声源进行控制。在传播途径中控制。对接受者进行防护,其中,对声源进行控制是很根本和有效的噪声控制措施,由于该空气泵体积较小,并且其电动机与泵体由螺纹紧密连接成一体,置于壳体之内,正常工作时,该空气泵的电动机和曲柄连杆机构等内部振源不但本身振动发声,还会将振动传递给外壳,由于外壳是薄壁结构,易于受作用力激励和声激励而产生振动引起噪声,并且向外部辐射,结台空气泵的实际结构特点。气泵的泵体散热降温是防止气泵喷油的一项重要措施。
气泵杂音较大的主要原因是:①结合器损坏。其形成原因是:由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的其故障排除方法是:当结合器胶垫(圈)损坏,其声音不正常时,应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的,可以用一种改进的办法来处理其做法是:先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上,然后拧紧一个丝帽,接着把第二个丝帽拧紧,然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固如果丝杆有足够的长度,还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫,其效果会更好。加以改进后的使用状况良好,并可以延长使用期和检修周期。④电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是:由干电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是:检查缺相原因,如果因总电源引起的,应加以修复或待电源正常后工作三相电压不平衡时,应检查线头是否氧他,如果线头氧化的应清理氧化物或作剪除重新接紧,如果因电量使用分布不均的,应使各相线承担的负荷基本一致,可以采取改线或调节的办法如果困总电源问题,那么应查清原因待恢复正常后工作。气泵主要分为电动气泵和手动气泵,脚动气泵、电动气泵。空气增压泵费用
一种气动隔膜泵的自动监测装置包括:气源入口,通过气动隔膜泵的气源出口。真空水泵厂商
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。真空水泵厂商