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三防漆浸泡工艺有哪些污染现象，如何避免？周转架。PCB板在浸泡过程中，不少用户会使用周转架，将浸泡好的PCB板放于周转架上，那么PCB板上的三防漆肯定会流到周转架上，使周转架很容易沾到灰尘、杂质，所以周转架的存放位置非常重要，使用周转架时，请把周转架放置于干净的纸垫上，纸垫的使用便于更换或者制定周转架的自己的放置架。工具。在三防漆浸泡现场，一般常使用到的工具有混合搅拌棒子，三防漆在配胶的时候使用；流速杯，三防漆配胶混合均匀后，测试三防漆流速或粘度的工具，这两个重要工具使用完后要马上清洁，搅拌棒污染后，容易把杂质带入料缸中，流速杯污染后，会导致测试不准。解决办法是，先使用自己的稀释剂清洗，浸泡于稀释剂中储存。如何识别不同类型的丙烯酸三防漆性能优劣呢？无VOC涂覆料商家

说到三防漆防护性，大家都知道是防潮、防尘、防霉等，但是大家有没有思考过，有些三防漆坚持不到1个月就出现了各种防护问题，导致PCB板短路、发霉、漏电等等，这种情况还能说是有防护性吗？耐化学性能。三防漆耐化学性，常见的保证项目有耐盐雾、耐酸、耐碱、耐溶剂、抗硫腐。应用于海边或者盐碱地区的设备，控制板使用的三防漆在盐雾的侵蚀下，出现胶体破损，设备正常工作肯定受到影响。再比如三防漆接触空气中的酸性湿气、水气或者其它酸性液体和气体，出现了PCB板元器件生锈腐蚀，这些现象均是说明三防漆不具备有实际应用上的防护性。丽水改性稀释剂三防漆能在各种印刷电路板上形成透明保护膜。

不同类型丙烯酸三防漆如何识别优劣？电子产品PCB板电路正常是关键指标吧，使用丙烯酸三防漆后，在成膜外观，成膜附着均看不出明显差异，但是测试下电气性能，比如通电流的数据，绝缘阻抗的数据，差异性便会明显突出，这里可以说明的差异是，虽然主材是差不多，但是通过技术改性或者通过辅助成分，也就是助剂，会影响到不同类型丙烯酸三防漆的性能。除了电气性能方面，还有老化衰减，可靠性等方面均可以识别出丙烯酸三防漆的性能优劣。总结来说需要选择符合自身要求的丙烯酸三防漆，尽量以固化后的性能作对比，因为不同类型的丙烯酸三防漆固化前性能参数均是可以调节复制，所以固化后进行鉴别准确性更可靠

三防漆喷涂流程步骤： 清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘;刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。在刷涂和喷涂之前，保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂或喷涂之前，放置2小时。使用良好品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如使用机械，应测量涂料的粘度(用粘度剂或流量杯)，可使用稀释剂调整粘度。PCB板三防漆出现导电现象的原因有哪些？

三防漆操作工艺要求：清洁和烘板，除去潮气和水分。须先将欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污除净，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件：60°C，10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳；用刷涂的方法涂覆，刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘；刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。三防漆喷涂法又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。上海环保无味三防漆

因为三防漆涂料配方的特殊，有别于其他的普通胶水。无VOC涂覆料商家

三防漆的使用方法注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的, 建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄;反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。无VOC涂覆料商家