同轴射频电缆是较常用的结构型式。由于其内外导体处于同心位置,电磁能量局限在内外导体之间的介质内传播,因此具有衰减小,屏蔽性能高,使用频带宽及性能稳定等优点。通常用来传输500千赫到18千兆赫的射频能量。目前,常用的射频同轴电缆有两类:50Ω和75Ω的射频同轴电缆。特性阻抗75Ω射频同轴电缆常用于CATV网,故称为CATV电缆,传输带宽可达1GHz,目前常用CATV电缆的传输带宽为750MHz。对称射频电缆回路其电磁场是开放型的,由于在高频下有辐射电磁能,因而使衰减增大,并导致屏蔽性能差,再加上大气条件的影响,通常较少采用。对称射频电缆主要用在低射频或对称馈电的情况中。轴或对称电缆中的导体,有时可做成螺旋线圈状,借以增大电缆的电感,从而增大了电缆的波阻抗及延迟电磁能的传输时间,前者称为高阻电缆,后者称为延迟电缆。如果螺旋线圈沿长度方向卷绕的密度不同,则可制成变阻电缆。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能,这是作为测试电缆的基本要求。重庆发泡射频电缆

同轴射频电缆参数规格中见到的参数有:1、导体材料。普遍用的是铜,有时也用电镀银,它能通过趋肤效应增强高频传导性,或将铜电镀到钢绞线上以增强强度。内部导体可以是单股或多股线。当电缆有柔韧性要求时,建议使用多股线。外部导体一般是铜编带,同样也是为了柔韧性。编带覆盖程度影响高频衰减和屏蔽效果。对于不要求柔韧性的特殊应用来说,可以使用坚硬的外部导体。2、额定电压。较厚的电缆通常具有较高的额定电压和较小的衰减。你不能轻易地将额定电压与功率处理能力联系在一起,除非电缆与其特征阻抗相匹配。如果电缆不匹配,会产生电压驻波,进而在电缆沿线的一些特殊位置产生峰值电压,这个值比从功率/阻抗关系推导出的值要高。3、衰减。电介质和导体的损耗特性导致衰减随频率和距离增加而增加,因此衰减数据一般提供离散频率点每10米的值,你可以从中找到你的工作频率点的衰减值。电缆损耗很容易让你抓狂,尤其是当你使用长电缆传输宽带宽信号、又忘了在末端放出额外几个dB的损耗余量时。重庆发泡射频电缆射频电缆用于中波时,因其工作频率低,损耗小。

射频同轴电缆由内导体,介质,外导体和护套组成。“特性阻抗”是射频电缆,接头和射频电缆组件中常提到的指标。较大功率传输,较小信号反射都取决于电缆的特性阻抗和系统中其它部件的匹配。如果阻抗完全匹配,则电缆的损耗只有传输线的衰减,而不存在反射损耗。电缆的特性阻抗(ZB0)与其内外导体的尺寸之比有关,同时也和填充介质的介电常数有关。由于射频能量传输的“趋肤效应”,与阻抗相关的重要尺寸是电缆内导体的外径(d)和外导体的内径(D):式中,Z0为同轴电缆的特性阻抗(Ω),εr为内部填充介质的相对介电常数,D为外导体内径(mm),d为内导体外径(mm)。ks为内导体系数,和内导体的结构有关:单股内导体-ks=1,7芯内导体-ks=0.939,19芯内导体-ks=0.97。
在选择测试系统中射频电缆的规格时,除了要考虑插入损耗和VSWR以外,电缆的稳定性一定要好。在射频和微波频段,常用的电缆分为半刚性电缆,半柔性电缆和柔性编织电缆等三种。柔性电缆作为一种“测试级”的电缆。相对于半刚性和半柔性的电缆,柔性电缆的成本相对昂贵,这是因为柔性电缆在设计时要顾及的因素更多。柔性电缆要易于多次弯曲而且还能保持性能,这是作为测试电缆的基本要求。柔软和良好的电指标是一对矛盾,也是导致成本升高的主要原因。柔性电缆必须保持在弯曲条件下幅度和相位的稳定。通常来说,单股内导体的电缆有利于幅度的稳定;多股内导体的电缆有利于相位的稳定,可见只这二项指标就难以二全了。在大功率通信信号传输的场合,降低射频电缆的损耗要比提高发射功率划算得多。

在数据信号传输过程中,射频电缆的衰减是表示电缆有效的传送射频信号的能力,它由介质损耗、导体(铜)损耗和辐射损耗三部分组成。大部分的损耗转换为热能。导体的尺寸越大,损耗越小;而频率越高,则介质损耗越大。另外,温度的增加会使导体电阻和介质功率因素的增加,因此也会导致损耗的增加。射频信息泄漏损耗是一个不容忽视的问题,这些损失在下面进行了分析。介质损耗是同轴电缆中心导体与外导体间的电介质(绝缘体)对信号的损耗。度量电介质的一个重要参数是介电常数。它是指在同一电容器中用某一物质作为电介质时的电容与其中为真空时电容的比值称为该物质的“介电常数”。介电常数通常随温度和介质中传播的电磁波的频率而发生变化。同轴电缆的内外导体相等于电容的两极。因为实用中的电缆电介质有电阻存在,介电常数通常超过1。因而,传输中对信号的损耗是必定的。介电常数的大小与材料和加工工艺(如发泡)有关。介电常数越大,对信号的损耗也越大。温度越高,频率越高,介电损耗越大。射频电缆对外界干扰的防卫度高。云南射频连接器
柔性射频电缆组件的选择要同时考虑各种因素,而这些因素之间有些的相互矛盾的。重庆发泡射频电缆
提高射频电缆回波损耗的措施:1、提高同心度。在绝缘串联生产工序,要求铜导体的直径公差在±0.002mm内,绝缘外径偏差在±0.01mm内。同心度在96%以上,且表面光滑圆整。否则,单线在进行绞对后电缆的特性阻抗会出现超出指标要求的较大峰值。2、复合技术。采用一定比例的“预扭”或“退扭”技术可消除绝缘单线偏心对特性阻抗的影响,同时可降低绝缘单线同心度的要求。而采用十字型塑料骨架,可保持电缆结构的稳定性,使单线不均匀造成的特性阻抗的变化变得平滑,使其近端串音和回波损耗在高频时的性能相当好。3、采用粘连线对技术粘连线对技术工艺指的是采用两台挤塑机、一个机头共挤,将同一位线对的两根绝缘芯线同步挤出将其粘结在一起。绞对线间粘连后,可确保绞对线结构的稳定性,保持线对两根导线中心距(S)的稳定来提高线对阻抗均匀性,从而提高回波损耗指标;也可避免绝缘导体经弯曲扭绞后导体发生散芯而影响电缆的回波损耗指标。重庆发泡射频电缆
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