夺消光比是保偏光纤锅合系统一输出端口中沿主轴X及与其正交的偏振轴Y方向传输的光功率之比，它反映了耦合举对线偏振光的保偏程度。所以保偏光纤耦合系统主要应用于光纤传感系统，如：光纤陀螺、光纤水听系统、光纤电流传感系统等。它是构成高精度光纤传感系统的基础元件之一。保偏光纤耦合系统主要由单模光纤制成，这种耦合系统制作工艺简单，成本较低，然而，由于其不具有偏振保持功能，外部扰动导致的双折射会引起光纤传感系统的零位漂移和信号衰落，从而导致耦合系统的性能比较不稳定。由保偏光纤制成的保偏光纤耦合系统是一种特殊的保偏光纤耦合系统，它除了具有普通耦合系统合光分光的功能之外，还具有保持线偏振光的偏振态不变的性质，因此，对保偏光纤耦合系统进行分析和研究具有重大意义。模块间通过参数传递基本类型的数据，称为数据耦合。安徽单模光纤耦合系统加工厂家
自动耦合光纤耦合系统：该系统的主要特点是彻底解决了自动系统对操作人员要求熟练程度高，产品一致性不好、效率不高等缺点。系统采用多轴自动调节，两轴倾斜采用自动调节（调节器件端面平行）。同时，还解决了初始光自动查找的难题，使得员工比较容易上手。在系统中，采用了我们自己的**传感器技术，以保证期间的间距，并确保不会出现期间的误碰撞。如果需要，可以增加自动端面调平行的功能，这个要利用传感器技术。输入输出均采用高精度多轴电动位移台，保证了高重复性。黑龙江单模光纤耦合系统公司自动耦合系统简单来说，这台自动高精度耦合设备。
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。
折射率引导型光子晶体光纤耦合系统：这类光纤是由纯石英纤芯和具有周期性空气孔结构的包层组成。由于空气孔的加入,包层与纤芯相比具有较小的有效折射率,即由于石英空气包层的有效折射率小于纤芯的折射率,这种结构的光子晶体光纤耦合系统以类似全内发射的机制导光,这一点与普通光纤相似。因此一个简单的分析方法就是把这类光子晶体光纤耦合系统等效为折射率阶跃型光纤,得到包层的有效折射率后就可以用折射率阶跃型光纤的方法加以分析和计算。光纤耦合系统具有的优点：优越的适用性。
目前民用领域对高性能、低成本保偏光纤耦合系统的需求越来越多，本书针对其制作中存在的速度慢、产量低、成品率低、系统件性能一致性差和产品成本高的缺点，介绍保偏光纤耦合系统制造过程中自动化保偏光纤精密对轴技术、保偏光纤耦合系统耦合机理、高性能保偏光纤耦合系统制造设备、熔融拉锥工艺参数与耦合系统性能相关规律，提出了一种利用与光纤方位角关系更敏感的特征量五点特征值来实现匹配型保偏光纤自动定轴的方法，并进行了实验验证。XYZ的步进轴，每次较小可以移动1-50nm，对于大部分光通信的耦合应用都是可以比较好兼容。黑龙江单模光纤耦合系统公司
两个以上的模块共同引用一个全局数据项就称为公共耦合。安徽单模光纤耦合系统加工厂家
设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。安徽单模光纤耦合系统加工厂家
