电泳涂装设备可以分为连续通过式和间歇垂直升降式两大类，连续通过式电泳设备组成流水生产线，适于大批量涂装生产，在工业上应用很广；而间歇垂直升降式，初始形式是采用单轨电葫芦，用人工控制，适用于批量较小的涂装作业。近年来随着计算机技术的进步，机电一体化技术发展很快，用微机控制垂直升降的程控小车已在涂装生产线获得应用，它同连续通过式电泳设备相比，同样批量的生产线长度明显缩短，而且具有灵活变化各工艺过程的优点，备受人们的关注。电泳设备厂家我们知道电泳设备现在使用和人工相比还是有比较大的优势的。苏州苹果电泳品质
黑色电泳加工怎样控制质量？1.预涂件的原料及表面情况。预涂件原料及表面情况用现有的表面处理方法或工艺无法供应质量保证，即表面处理方法(工艺)不佳、不完善所形成的。表面处理方法虽好但操作不到位，导致处理质量不过关。此要素对涂膜质量的影响较为普遍，不只影响涂膜的外观质量，而且将影响涂膜的附着力、厚度甚至它的耐腐蚀功用。因而，它不一个从(始至终不能放松警惕的操作要素，而且也是工艺设计者需求着意研讨处理的重要课题。2.电堆积后水洗不充分，剩下涂料未洗净或洗刷冲力过大，将已堆积的湿膜冲薄。此要素首要影响涂膜的外观质量，或使涂膜变薄。3.购进的涂料产品质量不佳或不安稳。此要素对涂膜质量的影响是很重要的，影响的大小视电泳涂装产品质量好坏程度的不同而异。不锈钢电泳阴极电泳涂装法已形成替代阳极电泳涂装的趋势。
电泳是表面处理技术中的一种，利用电泳加工出来的金属制品不防腐性能得到很大的提高，而且也美观了产品的外部。如今利用电泳达到上述要求的金属产品越来越多，涉及各个领域的金属制品。电泳加工工艺的流程如下：电泳加工工艺流程：超声波除油（粗洗）→超声波除油（细洗）→喷淋水洗→浸泡水洗→皮膜（磷化）→喷淋水洗→浸泡水洗→超声波纯水洗→浸泡纯水洗→ED（电泳）→循环超滤回收→溢流回收→纯水喷淋→纯水浸泡→进烤炉。流程注解：超声波除油：将黏附有油污的工件放在除油液中，并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下的除油过程。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油时间、提高除油质量、降低化学药品的消耗量，尤其对复杂外形零件、小型精密零件、表面有难除污物的零件及绝缘材料制成的零件有明显的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。水洗：通过采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗、漂洗等多种清洗方法的合理搭配组合，形成多功能一体化的组合清洗方法，此清洗方法可以达到较好的水洗效果，同时具有节省水、废水便于处理等特点。
在电泳实验中，氢氧化铁胶体微粒向阴极移动，三硫化二砷胶体微粒向阳极移动。利用电泳可以分离带不同电荷的溶胶。例如，陶瓷工业中用的粘土，往往带有氧化铁，要除去氧化铁，可以把粘土和水一起搅拌成悬浮液，由于粘土粒子带负电荷，氧化铁粒子带正电荷，通电后在阳极附近会聚集出很纯净的粘土。工厂除尘也用到电泳。利用电泳还可以检出被分离物，在生化和临床诊断方面发挥重要作用。本世纪40年代末到50年代初相继发展利用支持物进行的电泳，如滤纸电泳，醋酸纤维素膜电泳、琼脂电泳；50年代末又出现淀粉凝胶电泳和聚丙烯酰胺凝胶电泳等。电压对漆膜的影响比较大的。
电泳加工并不能难，但是我们也必须要知道黑色电泳加工也是有一定的标准的，不然质量是否合格我们都不知道，那么电泳加工的标准是什么呢？1、表面平滑。这是基本的条件，如果表面都不平滑的话，那么基本的合格度都没有了； 2、厚度均匀，电泳加工必须要保证厚度是均匀的，这样不会看上去会有色彩的差异；3、表面无明显的裂痕。 阴极电泳涂料的各项性能：1.原漆性能固体份、细度、PH值、电导率、乳液稳定性、储存稳定性。2.工作液性能固体份、PH值、电导率、灰色、筛余分、沉淀性、溶剂含量、有害金属含量、MEQ值、泳透力。3.施工性能L-效果、施工电压、槽液温度、泳透时间、破坏电压、干燥性能、再溶解性、库仑效率、加热减量、GEL分率、使用稳定性、膜厚。4.漆膜性能外观、弹性、冲击强度、附着力、关泽、表面粗糙度、杯突、耐碱性、耐酸性、耐湿热、耐汽油、耐机油、耐柴油、耐盐雾、锐边防腐性、抗石击、交变腐蚀试验、与上涂层配套性。电压对漆膜的影响很大。苏州苹果电泳品质
电泳设备也有初步的仿照电路打开到全数字控制体系。苏州苹果电泳品质
电泳设备我们知道它的使用主要就是用于对机械的涂层效果，现在的使用效果和人工相比有非常大的优势电泳设备的关键配件：热交换器.交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。电极和极液循环系统.除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。苏州苹果电泳品质
