转子泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
转子泵企业商机

不锈钢转子泵材质的选择不锈钢转子泵顾名思义就是与物料接触的零部件是采用不锈钢材质制作的。不锈钢可分为马氏体不锈钢,铁素体不锈钢,奥氏体不锈钢,双相不锈钢等。在不锈钢转子泵中采用的零部件材质一般为马氏体不锈钢及奥氏体不锈钢,有些场合会用到双相不锈钢。马氏体不锈钢具有较高的强度、硬度及耐磨性,但腐蚀性较差,一般用于不锈钢转子泵的传动轴,有事在特定的工况下也会用于不锈钢转子泵的转子及转子室。奥氏体不锈钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,普遍用于制作不锈钢转子泵的转子,转子室。根据奥氏体不锈钢的特性,不锈钢转子泵通常用到的不锈钢材质的牌号为SUS304,SUS304L,SUS316,SUS316L等,具体选择何种牌号的材质需根据输送物料的特性而定。双相不锈钢兼有奥氏体不锈钢及铁素体不锈钢的优点,具有强度高、超塑性,耐腐蚀性及耐氯化物应力腐蚀等特性,在特定的工况下,可以用于制作不锈钢转子泵的转子、转子室及轴等,但是该材料的价格较贵,所以使用该材质制造的不锈钢转子泵成本较高。转子泵运转时不出料。稠油转子泵直销

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不锈钢转子泵的结构形式(2):(2)蝶形转子:蝶形转子的形状是双叶的对称型翼型结构,蝶形的转子将工作腔分为2个均等的园型的工作腔,具有较大的单一工作腔,其工作腔具有较大的包容度,在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有软性颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以大量减少在输送粘稠难流动物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有软性颗粒的情况下具有良好的效果。(3)单蝶型转子:单蝶型的转子是个单翼的形状,与泵腔组成了一个更大的工作腔。这种转子结构的转子泵是专门为解决输送含有软性大颗粒物料而设计制造的,其独特的形状和曲线形式使其具有在输送含软性大颗粒物料时比其他泵更具优势,并且能够在输送物料的过程中有效的避免物料中的颗粒的损坏。(4)多叶型结构:多叶泵中使用,多为4叶,5叶泵。实际上也是一种通用型的泵的变易品种。特别适用于对象糖浆等具有高粘度物料的输送中使用,多叶型转子泵工作更平稳,对物料的剪切作用力更小,对粘稠物料的输送更容易。稠油转子泵直销转子泵具有输送平稳,扬程高等特点。

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转子泵的结构形式(1):虽然转子泵可以称为万用输送泵,几乎没有其输送不了的物料。但是在实际使用过程中,在针对输送不同的物料的时候,必须对转子泵的结构进行一些调整来满足工艺上的需求。通常可以通过更换转子形式、调整输出速比、更换密封形式、增加保温形式等方式来适应工艺流程的需要。下面就转子泵的几种结构形式的变化及应用做一个简单的介绍:1.转子形状:(1)三叶形转子:一般通用型的转子泵大多选用三叶形的转子,两个三叶转子采用等分的3叶将工作腔平分为6个工作腔,三叶形转子具有较高的运行稳定性,并且容积的利用率也比较高,是性价比都比较合理的一种转子泵。所以如果没有特殊要求的情况下,我们均采用的是该结构形式的转子,三叶形转子泵是转子泵使用普遍的结构形式之一。上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验,产品遍布全国各行各业,应用于各种工况和物料,具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容,可以直接与我们的销售工程师联系。

一般地,三叶圆弧转子 为常见。三齿以上的转子,一般为圆弧形或尖齿,转子齿型的顶部和泵腔的配合带较细,所以齿顶与泵腔配合带的内漏量可能会较大;齿和齿的配合的情况也类似;转子的端面都是平面,齿端面和泵端盖之间的配合面也比较简单。这类普通转子泵的特点是结构简单,配合密封面简单,内泄漏量较大,CIP清洗容易,卫生级别高,性价比高。也有多凸轮齿型,比方4~9齿。多凸轮的泵型流量脉动更小更细密,适合于需要流量连续均匀等场合,比方流量配比、夹心糖果、挤压涂布等应用。圆周柱塞泵或圆周活塞泵:-这类转子泵的转子和泵腔、转子和转子、转子和前后端面,都有更复杂也更大面积的配合面,内泄漏的通道更长,提供了比较好的内部密封效果,内漏小,最大工作压力更高,效率高,但清洗难度较高。还有一类转子泵,转子的结构更为复杂,一般是双凸轮或也有单凸轮转子,转子的端面的中间有一个环状部分是被镂空的,通过侧面的圆盘连接加强。转子泵齿轮箱应该加什么油?

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转子泵和单螺杆泵比较:
1)转子泵能干运行,在突然断料或操作失误时尤其重要,防止了泵的损坏,确保安全运行。

2)转子泵体积小,是单螺杆泵安装面积的三分之一,减少了土建范围和成本。
3)转子泵在不拆卸管道的情况下,可实现在线维修,方便快捷,减少了停机时间。
4)转子泵的非挤压工作原理,外壳可调节设计,延长了使用时间,减少了维护次数,节省了备件费用。
螺杆泵和离心泵比较:
1)离心泵在有气体进入泵腔时,运行起来很不稳定,效率很大程度上降低,泵响振动大,气蚀严重。螺杆泵能很好的实现气体,液体和固体混合输送。
2)离心泵转速一般很高,比较高可达上千转每分钟,对介质剪切性很大;螺杆泵一般是低速运转,确保没脉冲和振动,实现无剪切输送。
3)离心泵输送介质,介质一旦变粘稠,流量或压力就会有急剧下降的情况,螺杆泵更适合粘稠度高,含固率大的介质输送。

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旋转活塞泵的弧形转子翼在泵壳内的圆周流道中旋转。泵腔体积在入口处增大,形成真空,将液体吸入泵内;液体经由转子翼旋转输送到出口;在出口处转子啮合,泵腔体积减小,液体被排出。优点:液体黏度低时,效率高;转子为非磨伤材料,间隙更小,效率更高;自吸能力强;剪切力低;出口压力高;可处理高固体含量;易于拆开清洗;有些有CIP(在线清洗)功能。缺点:需要同步齿轮;需要两个密封。软管泵也称蠕动泵,主要由泵壳、转子、软管及传动装置四部分组成。优点:液体和机械零件不接触;软管是 磨损的零件;易于清洁;可有多个软管同时运转;可干运转;有自吸能力;处理液体范围广一高固体含量(高达60%),磨蚀性液体,高黏度以及含气体的介质;剪切力低;重复性精度高;维修成本低。缺点:压力低;软管更换频繁;有脉动;过度使用后,可能会泄漏。稠油转子泵直销

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