由于连接器的趋势走向薄短小及SMT化,故所需之各项制造技术也需速提高其精度的要求,同时对于制造者的精密观念也改变需才能制造出精密的连接器,否则在末来连接器的让市场中,将会被淘汰出局,因品质无法竞争电子组件甚至整个设备失效。金属部份除了材料选用之外,电镀和冲模为主要工作;塑模方面的工作则是塑模设计,开模,射出成型,然后配合金属组件组立成流体连接器。电子连器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子讯号或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术。当然塑料部分也是同样的道其制造包括五大技术:1、冲模技术。2、射出成型技术。3、电镀技术。4、装配技术。5、检测技术。流体连接器发展趋势是连接工艺精密度要求越来越稳定。电力电子快速插拔接头材料相容性
盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接，其自身不具有锁紧能力，依靠设备自身的锁紧结构进行锁紧。流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。常规流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，流体连接器具有大浮动的特点，较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器不同螺纹形式其密封机理不同。电力电子快速插拔接头材料相容性盲插式流体连接器平面式密封结构，插拔分离过程中无泄露。
防泄漏的流体连接器，包括可相互连接的第1接头和第二接头;所述第1接头内设有旋转套，滑板，第1密封盘，封套;所述旋转套的外壁设有滑槽，且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽，其另一端与所述第1密封盘固定连接;所述第1密封盘可与封套密封配合;所述第二接头内设有第二密封盘，弹簧;所述弹簧的一端与所述第二接头相对固定，其另一端与所述第二密封盘固定连接;所述第二密封盘可与第二接头内壁密封配合。防泄漏的流体连接器提供的连接器，实现连了无泄漏的分离方式，使用安全性高，使用范围广。
考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别(分门类):低频圆形连接器；矩形连接器；印制电路连接器；射频连接器；光纤连接器。连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定。圆形的连接器和矩形的连接器是比较常见的。盲插式流体连接器一般用于冷却设备内部模块与机架的连接。流连连接器流道设计通常先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。
滑套式快速接头使用方法是直接用手拿着接头直接推向密封端面，密封完成退出时只需手握接头滑套外表面就可以轻松取下，故名滑套式快速接头。操作起来非常方便，在密封连接时，按照使用规范，对准管口后，直接向前推，一步到位。原则上，滑套式快速接头使用轻松，如发现不好连接，请检查是否用力方向不对。尽量做到快、准、狠，一气呵成。滑套式快速接头因其操作简单，容易上手，密封性能好等特点，深受市场认可。应用非常普遍，像汽车零配件行业、空调制冷行业、热水器行业、新能源车行业、仪器仪表行业等等都有应用。热拓电子科技经营方针：我们存在的价值在于我们为客户创造价值。风能液体连接器工作压力
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卡瓣锁紧式流体连接器采用卡瓣锁紧方式，实现快速插拔。断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计，实现较大的流量。壳体材料可选用不锈钢。结构尺寸小，连接分离方便。安装简单，适用于不同环境和安装需求。执行企业标准:Q/21EJ1595。用途及使用环境：宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于地面和舰载环境机箱、电源、T/R等冷却液入口和出口的连接。主要技术性能，壳体:不锈钢；镀层:钝化；密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶；冲击:半正弦波，峰值加速度30g，脉冲持续时间40ms，每轴向5次；随机振动:15~2000Hz，功率谱密度0.04g/Hz,持续时间0.5小时；机械寿命:500次插拔循环。电力电子快速插拔接头材料相容性
