按摩机用泵

虽然真空泵发生的故障是多种多样的，但绝大多数故障却是可以排除的。有时，一台新泵，对某些生产应用来说，仍觉其极限真空度不够高，维修工作者也可尽可能设法将其改进一些从前而所述的维修方法、步骤、关键部位的分析，可以找到解决办法。有些泵，按其极限真空度的指标来说，也并不是很低的，但是生产上却希望它还能提高些，应如何着手呢?对下面一台新的真空泵的修理经验就可借鉴。在该泵起初进行试抽时并未发现它有什么大毛病。生产上用它单独抽空希望能稳定地达到热偶真空计75格以上(相当于麦氏计测的5*10-4托)，而实际上它比所希望的低不多。修理时，将其拆卸后测得其主要部位间隙尺寸为：转子切点间隙0.04mm，高真空室双面间隙0.07mm，低真空室双面间隙0.08mm，转子比旋片短0.02mm。这些数据是正常的范围。脚动气泵的应用：自行车打气，填充气球或气动小玩具。按摩机用泵

综观气泵的特性，笔者认为平时应注意以下问题：1、由于泵体长期在高温条件下工作，轴承内的润滑一定要选用耐高温(150~C以上)的润滑脂。因缺油而产生温度过高或产生异常声响时，油泵内的油将变得混浊且含有杂质，对此应适时予以更换新油。2、泵内吸气和补气处的过滤网或过滤器每隔一二个月应拆洗1次，以保持泵体的清洁，防止堵塞现象的发生，确保气泵性能的稳定。3、对于采用油气分离器的气泵，每半年至少要拆开清洗1次，确保分离器滤网的清洁。4、冷却系统每半年应清洗1次，清洗时可拆开罩壳将赃物清理干净，对于清洗不到的部位，可在气泵运转时用压缩空气吹干净。5、滑片磨损或碎裂需要更换时，新的滑片必须倒角，并将斜边对着转子槽的外口，方向与转子外径圆弧一致。按摩机用泵对于清洗不到的部位，可在气泵运转时用压缩空气吹干净。

真空泵油的选择要求：1、真空泵油的密封性。真空泵油需求具有适合的粘度，在低温下能使真空泵疾速启动，在高温下真空泵油能具有良好的密封性，在泵内真空泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分，降低运用过程中真空泵的返油率。2、真空泵油的饱和蒸汽压。饱和蒸汽压是真空泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中，当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。油品的饱和蒸汽压要尽量低，在泵的至高工作温度下，仍要具有足够低的饱和蒸汽压，并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6．5×10-5kPa(因温升每上升20℃，饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。

气泵杂音较大的主要原因是：①结合器损坏。其形成原因是：由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的其故障排除方法是：当结合器胶垫(圈)损坏，其声音不正常时，应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的，可以用一种改进的办法来处理其做法是：先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上，然后拧紧一个丝帽，接着把第二个丝帽拧紧，然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固如果丝杆有足够的长度，还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫，其效果会更好。加以改进后的使用状况良好，并可以延长使用期和检修周期。④电机缺相或三相电压严重不平衡时产生噪音的主要原因是：由干电机转子受到的磁力不均所致使的振动。其故障排除方法是：检查缺相原因，如果因总电源引起的，应加以修复或待电源正常后工作三相电压不平衡时，应检查线头是否氧他，如果线头氧化的应清理氧化物或作剪除重新接紧，如果因电量使用分布不均的，应使各相线承担的负荷基本一致，可以采取改线或调节的办法如果困总电源问题，那么应查清原因待恢复正常后工作。气泵不只有对应的工作压力，而且还有一定的温度范围，超过这个温度范围就被视为是设备的异常现象。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵、电动气泵。微型直流气泵供应公司

气泵根据材质不同分为哪些类型？按摩机用泵

气泵的装配：(1)泵体的装配。首先检查卸荷环在端套中能否运转自如，并应高出泵体0.30mm。其次大钢片在槽中应进出自如．无卡滞现象．并对钢片进行倒角处理，然后装上端盖：将顶部间隙调整在0.08—0.15mm，新泵一般为0.08mm。旧泵为0.10mm。旧泵{指使用旧轴承)之所以间隙调得稍大些，是因轴承磨损程度不同。其离让值也不同。装配完转子后，用手拉动转子，调整轴向间隙在0.8—1.0mm为佳。转子有微量窜动，能使油充分进入泵体，起到润滑、密封、散热的作用。如果轴向间隙过紧，高速运转时端面无法形成油膜，不能保证良好的润滑，形成干摩擦。必然使温度上升，再加上热胀冷缩，端面受损，容易造成事故。间隙可通过选用厚薄不同的纸垫来调整。按摩机用泵