胶带硫化机基本参数
  • 品牌
  • DWLHJ胶带硫化机
  • 型号
  • DWLHJ
胶带硫化机企业商机

德赢硫化机在过往的过程中,碰到很多客户拿着输送带厂家提供的图纸,依然无法确认输送带胶接长度的问题,在这里进行简单的解答:我们一般指的输送带胶接长度,是按照输送带一侧表面胶皮剥离长度+输送带缓冲区的长度,实际计算中,织物芯带单侧缓冲区一般为25MM,常见钢丝绳芯带一般不超过100MM(ST5000以上有特殊要求,需要跟输送带生产厂家进行确认沟通)备注:输送带胶接长度的简易计算方法(只做参考)织物芯带:单个台阶长度*台阶数量+缓冲区长度=硫化胶接长度钢丝绳芯带:长一根钢丝绳长度+缓冲区长度*2=硫化胶接长度硫化机厂家定制,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。江苏电热胶带硫化机价格

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德赢机械制造有限公司是一家专注于输送机硫化设备,集研发、组装、销售为一体的公司产品包括DWLHJ硫化机系列的研发;硫化机、输送机械、机电设备、矿用设备的组装及销售;橡塑制品的销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务等。公司拥有完整可靠的质量保证体系。销售网络遍布各地,产品远销东南亚、非洲和南美等地,在市场上享有较好的声誉。公司更于2011年开始,站在新起点上,以新的姿态、新的思路、新的目标开拓硫化设备的前进之路,以良好的品质和满意的服务傲立于竞争的大舞台。 “专注、专业、专心,穿品质量过硬、价格合理、服务周到为企业生存根本,以客户满意作为我们的目标。公司热忱欢迎广大国内外客户光临指导,参观考察,咨询洽谈。江苏全自动胶带硫化机推荐硫化机怎么操作,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

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工作原理:输送带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过1.5mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等。关于硫化生胶为类似粘土状可塑体,其中含有一定配比的硫磺,通过加热,加压,在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶,硫磺在这一过程中,在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用,故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。硫化时间指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间,又称保温时间。

德赢DWLHJ胶带硫化机常见问题及处理方法:、保管不当加热板受潮。解决办法:把电动泵打到手动,控制温度在100度烘到没有水气。2、卸压后,水泵压力表不归零。解决办法:打压时有空气造成指针偏移,把压力表拆开,把指针拔出,重新归零;压力超压,更换压力表。3、温控箱没反映。解决办法:查线路,可能三相缺相。5、接头温度不均。解决办法:可能隔热板有破损,需更换隔热板;可能加热板有部分电阻片烧坏。6、水压板渗水。解决办法:螺丝或边缘接缝处渗水,沿水压板一周紧螺丝;水压板胶面渗水,需更换胶皮。硫化机厂家,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。

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如何正确使用德赢DWLHJ硫化机:先要备齐工器具、产品用金属件和胶料,不同用途的胶料不得混淆。硫化机开机前,仔细检查硫化机、电器仪表、液压系统、管件有无异常,清理设备、工作台上的杂品杂物。根据工艺要求调好所需产品的温度时间、压力,未经允许不得随意变动。硫化前及时清理模具的油污及橡胶等,擦洗模具或涂脱模剂必须用细棉纱、细布或软毛刷。装卸模具要小心,不得碰撞模腔,不得上错模板。多模同时生产,各模具模板不得混淆。平板开起模具即将承压时,精力要集中,并要注意观察合模情况,无异常时方可打压。压后,需排气的要立即泄压排气。硫化过程中掉压要及时开压达到规定压力。硫化机批发,推荐咨询咸阳德赢机械制造有限公司。上海轻型胶带硫化机批发

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德赢DWLHJ硫化机型号选择原则:DWLHJ硫化机一般型号组成为DWLHJ-XXX*YYY,其中,前边的XXX表示输送带宽度(注意,这里是输送带宽度,不是硫化机面板宽度,很多客户容易搞混),后边的YYY表示的单台DWLHJ理论胶接长度,这个长度适用于织物芯输送带时,其实际胶接长度为YYY-50mm,针对钢丝绳芯输送带时,其实际胶接长度为YYY-100mm.。当客户在实际过程中,发现单台DWLHJ不能满足输送带胶接长度需求时,应选择多台硫化机进行并联,并联时需在两台硫化机加热板连接处用0.5MM铜皮(也可用薄铁皮代替)进行铺垫。江苏电热胶带硫化机价格

咸阳德赢机械制造有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来,以质量为发展,让匠心弥散在每个细节,公司旗下硫化机,胶带硫化机,电热式胶带硫化机,胶带接头硫化机深受客户的喜爱。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。德赢机械立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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