面料数码印花制造

面料数码印花和传统的面料印花相比，更便捷更有效更环保更灵活。根据使用染料的不同，面料数码印花分为活性数码印花、分散数码印花和涂料数码印花三种。面料数码喷墨印花是用扫描仪、数码摄像机等方法，把需要印花的图案以数字形式输入计算机，经过图像软件处理后，将含有色素的墨水在计算机按设计要求控制下，以一定的方法驱动，经由喷墨印花机喷嘴喷射到被印基质上，形成所需要的花纹图案，根据油墨的性能，经适当的后处理使花纹图案具有一定的牢度，面料数码喷墨印花是数码技术在纺织行业领域的应用。面料数码印花降低了印版制作和校对的本钱。面料数码印花制造

纺织面料数码印花的工艺：1.纺织面料感温变色印花。利用感温变色材料印制在面料上通过人体的温度变化，反复改变颜色，感温变色浆为15个基本色，低温有色，高温无色，各色相互混合调色。2.纺织面料转移印花。以印刷方式把所需花型用染料色浆印到纸上，然后通过织物与纸正面贴合，利用染料的升华性能，经过高温和压烫，把纸上的染料转移到织物表面，形成花纹色彩效果。转移印花采用涤纶、锦纶织物比较普遍，不过像面料等适于活性印花的新工艺也获得了巨大突破。3.纺织面料香味整理印花。采用缓释压敏微胶囊新技术，把含香树脂加入涂料色浆中进行印花，使含香树脂被涂料色浆中的粘合剂粘在面料上，通过焙烘与纤维交联，牢固地固着在布面上，香味释放可以在6个月以上江苏全涤面料印花供货价格面料数码印花印制的花纹有着精细、层次丰厚、自然的特性。

面料数码印花的技术特点：数码印花生产真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制。由于数码印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性很大程度的提高，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了数码印花生产有别于传统印花生产的一大技术优势。面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段处理后获取的。如：扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料直接喷印到各种织物或其它介质上。

与传统印染工艺对比，面料数码印花有下列优点：面料数码印花的生产过程使原来的加工周期很大程度缩短，接单子速度更快，打样成本费大幅度降低。因为面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程，进而很大程度缩短的生产時间。通过电子数据的传输接收花型，一般打样時间不超过一个工作日，而传统打样的周期时间一般在一周上下。此外，因为加工工艺的简单化使打样成本费也大幅度降低。打样周期时间的减少及打样成本费的减少，这在现如今时间就是钱财，高效率便是性命的市场需求规律下，毫无疑问给公司产生了大量的销售市场机会。面料数码印花技术的出现与不断完善，给纺织印染业带来了一个全新的概念。

面料数码印花有着哪些应用？1、面料数码印花技术是通过面料数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也较难把握。2、因为面料数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、多少种套色，全部以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。面料数码印花的高精度丰富了服装中装饰图案的功能与意义。上海数码印花面料生产企业

面料数码印花的生产已经实现了小批量、快反应的生产过程。面料数码印花制造

面料数码印花工艺浅析：1.蒸化。待面料打印完成后，在后道烘箱里面将面料烘干，通过蒸化机发色一般的温度为102℃，10分钟，跟进不同的面料产品包括织物的厚薄，时间稍有不同，需要加以微调。2.水洗。水洗工艺的基本流程为：冷水浸透→70～80℃热水清洗（约10min）→80℃皂洗（2～8g/L皂洗剂，15～20min）→30～50℃温水清洗→冷水漂洗。在实际操作过程中，我们要根据面料的种类、上浆的类型等实际情况，结合产品订单的具体要求，对蒸化后印花面料进行水洗的调整，增加固色助剂（阳离子固色剂、交联剂等）和固色工艺。面料数码印花制造