湖南钢铁厂节能资料

    什么是双碳？双碳这个词是近期才火起来的词，而且是异常之火！双碳即碳达峰和碳中和，是这两个碳的简称。所谓碳达峰，就是指二氧化碳的排放达到了顶峰，即是碳达峰。这里更深层的意思是在某一个时间点上，二氧化碳的排放达到了历史的峰值，开始由增转降，标志着碳排放与经济发展实际脱钩，那么这个目标既包含达到峰值的年份，又包含着所达到的峰值。我国碳达峰的时间定为2030年，也就是说，2030年以前尽量控制碳排放，逐步减少，但因为有一个惯性，碳排放还会逐年增加，那么经过不断地节能减排，**多在2030年达到峰值，之后经过节能环保的努力，使碳排放逐年回落。那么什么是碳中和呢？所谓碳中和，就是指在一定时间段内产生的二氧化碳排放总量，通过植树造林、节能减排等形式，使吸收量和排放量相互抵消，实现二氧化碳的相对零排放。即排放的二氧化碳被吸收，被综合掉了，达到一个相对的不排放状态。我国把实现碳中和的目标时间，定为2060年。这就是所谓的双碳目标，也叫双碳战略。 主要有哪些工业节能技术？湖南钢铁厂节能资料

从节约石化能源的角度来讲，节能和降低碳排放是息息相关的。 在狭义节能内容中包括从能源资源的开发，输送与配转换（电力、蒸气、煤气等）或加工（各种 成品油、副产煤气为 二次能源，直到用户消费过程中的各个环节，都有节能的具体工作去做）。 节能十二五规划 十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到0.98吨标准煤左右,下降20%,实际做到下降19%,目标基本实现。十二五提出万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤,比2010年的1.034吨标准煤下降16%,我们认为,随着节能减排边际效用的降低,未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。 山西化工厂节能推荐咨询蒸汽系统节能改造技术有哪些？

根据所需节约能源类型而划分的 如今存在且已经得到应用的节能技术可以这样：

节电技术：功率因数补偿技术、闭环控制技术、能量回馈技术、相控调功技术、稳压调流技术、电能质量治理技术；

节煤技术：水煤浆技术、粉煤加压气化技术、节煤助燃剂技术、节煤固硫除尘浓缩液、空腔型煤技术；

节油技术：锅炉节油技术、柴油机节油技术、发电机节油技术、汽车节油技术、航空航天节油技术；

节水技术：工业节水技术、农业节水技术、城镇生活节水技术、服务业节水技术；

节气技术：民用节气技术、锅炉节气技术、油田集输系统；

工艺改造节能技术：通过改进生产工艺，节约耗能的技术

    2、蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10～，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B、燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。余热回收用来制冷技术。

    节能是指加强用能管理，采用技术上可行，经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费，更加有效、合理地利用能源。其中，技术上可行是指在现有技术基础上可以实现；经济上合理就是要有一个合适的投入产出比；环境可以接受是指节能还要减少对环境的污染，其指标要达到环保要求；社会可以接受是指不影响正常的生产与生活水平的提高；有效就是要降低能源的损失与浪费。节能是我国可持续发展的一项长远发展战略，是我国的基本国策。广义的讲，节能是指除狭义节能内容之外的节能方法，如节约原材料消耗，提高产品质量、劳动生产率、减少人力消耗、提高能源利用效率等。狭义的讲，节能是指节约煤炭、石油、电力、天然气等能源。 锅炉烟气的节能改造技术。四川垃圾焚烧厂节能诚信推荐

有什么低温余热发电技术？湖南钢铁厂节能资料

    随着一次性能源储量的日益枯竭和矿物能源不受控制利用造成的环境污染问题日益严重，以高新技术开发清洁可再生新能源，取代煤炭、石油、天然气等不可再生能源，是解决能源危机和环境问题的有效途径。由于储量丰富、污染低、可再生性强，农林废弃物、秸秆、树皮等生物质能源逐渐成为研究和利用的热点。近年来，我国生物质直燃发电技术发展迅速。目前市面上的生物质锅炉都存在受热面积灰、过热器结渣、污染等问题。灰的积累主要是由于生物质含有更多的碱性物质。在高温燃烧环境下，碱性物质容易在炉内形成熔渣，或以蒸汽和飞灰颗粒的形式附着在加热表面，影响锅炉的热效率，甚至局部传热表面也会被污染和覆盖，失去传热性能。与燃煤锅炉一样，生物质锅炉也存在腐蚀问题。与燃煤锅炉不同的是，生物质锅炉的腐蚀主要是氯腐蚀，腐蚀率随蒸汽温度的升高而上升。腐蚀的位置通常在过热器的加热表面上。生物质锅炉中的另一个严重问题是炉渣问题，一旦炉渣会影响燃料燃烧的充分性，降低热效率。特别是在流化床的燃烧模式下，生物质中的碱性元素（主要是钠和钾）与床中的石英砂发生反应，在砂表面形成低温共熔混合物，形成炉渣，因此需要在床中添加惰性添加剂，以减少炉渣的形成。 湖南钢铁厂节能资料

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