多功能点胶机保养

点胶机的种类与相关介绍

      传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。

第1类：普通型点胶机

1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。

2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。

第二类：自动型点胶机

1、落地式自动点胶机

2、喷涂式自动点胶机

3、导电胶自动点胶机

4、在线式喷射式点胶机

第三类：双Y轴点胶机

包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。

第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。 点胶机的基本知识2点胶设备调试。多功能点胶机保养

使用点胶机有哪些应该注意的事项？

      在点胶机行业中，生产中容易出现以下问题，比如胶点大小不匹配、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。 

①点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

③针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。 光明区销售点胶机按需定制点胶机在封装行业扮演重要角色，详情欢迎来电咨询。

点胶机如何维护

点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤：

1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。此时，首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。

2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。

3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。

4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展，液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。

注：每次使用后清洁，可以再次看到，用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶，否则凝固在LED胶机中，并要钱清洁，非常麻烦。

点胶机设备中胶水知识

1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。

2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；

4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。

5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 自动化点胶机设备的结构与功能。

使用点胶机有哪些应该注意的事项？（2）

④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量变化，对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。

⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小甚至拉丝;粘度小，胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。

⑦固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，应对可能的因素逐项检查，进而排除。 自动化点胶机的发展与市场趋势。盐田区直销点胶机厂家价格

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