手动扭矩测试仪供货公司

电批扭矩测试仪0-10N.m功能特点：1、高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。高精度旋转编码器，角度任意测量。3、上下限扭矩值和旋转角度值的设定，超出设置范围设定值闪烁，蜂鸣器提示。4、三种参数显示（扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）。5、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。6、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。7、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。8、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。9、存储量大、可保存99组测试数据。10、无操作自动关机功能，时间可自由设定。电批扭矩测试仪过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全。手动扭矩测试仪供货公司

电批扭矩测试仪技术特征：系统采用微电脑控制，搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板，方便用户快速、直观的查看检测数据和结果，提供开启力和锁紧力双重试验模式，测量峰值自动保持，保证测试结果被准确记录，采用标准试验单位，方便数据参考和比对，过载保护、自动清零、以及故障提示等智能配置，保证用户的操作安全，配备微型打印机和RS232通用数据接口，方便数据输出和传递，支持Lystem™验室数据共享系统，统一管理试验结果和检测报告。数显扭矩测试仪价位电批扭矩测试仪要避免接触腐蚀性物质，延长使用寿命。

实现电批扭矩测量的方法有很多种，主要分为以下几种：1应变式测试扭矩方法，该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦，输入能量要求较大，且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低，，2，电容式扭矩传感器，缺点是装置结构复杂，输出有非线性，寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大，且联接电路较复杂，制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3，激光式扭矩传感器：它是利用激光多普勒效应，实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高，难以推广使用，进行测量时设备调试困难，定向性较差、受环境温度影响较大。

电批扭矩测试仪，扭矩测量的关键是解决信号的传输问题。目前常用的扭矩信号传输方式包括有线传输和无线传输两种。有线传输是使用滑环和电刷等将传动轴上的电信号引出给测量仪器。冶金测量车所配置的是无线传输，该系统见图2。传动轴上的机械应变引起贴在轴上的应变片的电阻发生变化，使其电桥失衡，产生与扭矩值成正比的电压。该电压通过振荡器(运用频率调制的原理)转换成与扭矩值成正比的输出频率，其信号从发送线圈送到接收线圈，经鉴别器把信号解调并转换成电压信号进行记录和显示。测量电桥、振荡器和发送线圈均安装在被测轴上随轴旋转，避免了旋转轴引线困难和接触滑环的接触电阻的影响。电批扭矩测试仪可以校准扭力扳手。

电批扭矩测试仪：扭矩测试仪是一种质量控制设备，可用于扭矩传感器的校准，以及动力系统的传动扭矩、螺栓等紧固件的拧紧扭矩的测试，用于扭矩测试仪测试的一般包括扭矩扳手，螺丝起子，脉冲工具等。STM-1扭矩测试仪特点如下:1、可接120或350Ω双轴应变片。2、接桥方式:全桥3、自动采样频率:10Hz4、应变测量范围:0~±60000με，5、应变分辨率:0.1με。6、温漂:0.5με/℃typ。7、时漂:0.5με/4h8、可长导线补偿，去除导线电阻引起的系统误差。9、扭矩至小分辨率:0.1N*m重要组成部件：折叠扭矩传感器。电批扭矩测试仪的工作电压一般为220V，允许10%的电压波动。螺丝批扭矩测试仪厂家

电批扭矩测试仪标准配置：主机、微型打印机。手动扭矩测试仪供货公司

全自动电批扭矩测试仪特点：1.机台采用伺服马达驱动，提供高精度之扭力测试；2.测试条件皆由电脑画面设定，并可储存；3.可直接测试每个角度之扭力值变化（扭力-角度曲线变化图）；4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图；5.可储存及打印图形（扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表）；6.检验报表自动打印，并可转档；输出或透过风络直接输出；7.可输入测试上下限值，超出规格机器会自动停止；8.可设定扭力值：正扭力、反扭力、正扭力+反扭力；9.测试行走方向：正转去程、正转去程+回程；反转去程、反转去程+回程；正转去程+反转程+正转回程。手动扭矩测试仪供货公司