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车间基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 客户定制
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
车间企业商机

做为净化厂房、清洁车间、洁净室的业主方和发包单位,怎样选择一个质量的净化工程公司?是摆在甲方单位负责人、项目总负责人、招标单位和评标会面前为重要的问题,起码应该做细做实如下几项工作:首先从初次洽谈或咨询上判断该公司是否具相关工程的施工经验。净化工程应用于医药、食品、化妆品、电子、化工、科研等各行各业,不同行业不同产品的净化车间方案平面布局、净化级别、温湿度、照度要求等完全不同,因为涉及行业众多,各公司侧重点也不尽相同,所以要寻问是否做过类似项目的工程,以及该类项目的大致工艺流程、净化级别、温湿度参数等;根据净化工程方案的质量判断净化公司的设计实力:一个的设计方案应按照相关行业设计、施工规范的要求设计,才能终通过各项净化车间性能指数验收,终顺利拿到各类证书;一个规范的设计方案应做到技术先进、经济适用、安全可靠、确保质量,这样不但能使建设费用经济合理,更能使运行费用降到低、而且便于使用维护;方案是否图纸格式规范、专业清楚、内容清楚也是设计专业水准是否高的表现。根据报价书看是否格式严谨、明细清楚、价格合理;一份格式严谨、明细清楚的报价书能充分体现该公司做事严谨。励康净化是一家专注于无尘车间、gmp车间、等工程的设计、安装的专业公司。有想法的可以来电咨询!无尘车间

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   用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释,叫做非层流方式(乱流方式)。用高度净化的气流作为载体,把粉尘排出,叫做层流方式。后者有垂直层流和水平层流方式。从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式,从侧壁方向刮入清洁空气,从对面侧壁排出叫水平层流式。这些方式分别如图1、图2所示,表示了各种方式的模示图和特征。乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化,但通常洁净度要求10000级时换气次数在25~35次/小时范围内;洁净度要求100000级时换气次数在15~25次/小时范围内;洁净度要求300000级时换气次数在12~18次/小时范围内在100000级范围;层流方式通常规定了气体流速为025~05M/S。A乱流方式的优点如下:①过滤器以及空气处理简便;②设备费低;③扩大规模比较容易;④与净化台联合使用,可保持级数高的洁净度。B乱流方式的缺点如下:①室内洁净度受作业人员干扰;②易产生涡流有污染微粒在室内循环的可能;③换气次数少,因而进入正常运转的时间长动力费增加;④必须充分注意完善衣帽间、更衣室、风淋室等缓冲室,清洗工作服等。C垂直层流方式的优点:①不受室内作业人数作业状态的干扰,能保持高洁净度;②换气数非常多。广东药品生产车间十万级净化车间工程有哪些要求跟标准呢?

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生物制药GMP洁净室装修有什么要求?

GMP洁净厂房一般均有不同级别的洁净度要求,装修材料必须选用整体性好、表面平整光滑、便于清洗、无孔隙裂缝、不起尘、不脱落、不易孳生细菌的材料。洁净室内墙面与墙面、墙面与地面、墙面与顶面之间均应圆弧过渡。地面应整体性好、平整耐磨、耐撞击、耐腐蚀、不易积聚静电,易除尘清洗。深圳洁净室内的色彩宜淡雅柔和。内表面尤其是墙面与顶面应避免眩光,室内各表面材料的光反射系数,顶棚和墙面宜为—,地面宜为—。消防要求:洁净区的顶棚和隔墙(包括夹芯材料)应采用非燃烧体,顶棚的耐火极限应≥,隔墙耐火极限应≥。疏散走道两侧隔墙及吊顶的耐火极限≥1小时。洁净区与非洁净区之间墙体的耐火极限应≥1小时,隔墙上的门窗耐火极限应≥小时。1洁净区墙板净化车间内部隔断常用烤漆钢板面层的墙体板材,俗称彩钢板,并经过二次排版设计、再加工,根据不同需求,采用标准模块式板相互拼接组装而成,现场拼装方便、快捷。墙体夹芯材料一般采用A级,可采用石膏、岩棉、玻镁,也可以采用复合微结构防火发泡材料或更轻更硬的铝蜂窝等芯材。钢板表面可以根据工程特点要求,进行抗静电、耐腐蚀和处理。

 洁净空气通过送风管道送至十万级洁净车间,再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净车间内。净化系统:本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组,经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压,通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。各种过滤器性能要求如下:初效:粒径≥5μm,大气尘效率>60%(G4);中效:粒径≥1μm,大气尘效率>85%(F8);高效:粒径≥μm,大气尘效率>。气流组织:顶送侧下回(紊流);结构装修:⑴十万级洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板,吊顶高度为。⑵十万级洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。⑶人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。⑷.十万级洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。调施工设计说明:⑴通风、空调机组进出口相连处,应设置长度为≥150mm的帆布软接管,安装时软接管应绷紧;与消防排烟相关的软接管应用耐高温的石棉软接管,软接管的接口应牢固、严密。⑵风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部,不得损坏保温层,并在支吊托架与管道间镶以垫木,垫木的厚度同保温层厚度,防火阀须单独配置吊架。SC食品无菌车间的设计理念。

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   大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求,不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求,而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此,在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施,例如:夏季要降温、去湿(因为夏季室外空气是高温、高湿的),冬季要加热加湿(因为冬季室外空气是寒冷干燥的,室内湿度过低会产生静电,静电对电子产品的生产是致命的)。对于净化空调系统的加湿问题而言,常用的加湿方法有很多种,有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿,这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极(电热)加湿是向空调送风中喷蒸汽,其加湿方法属等温加湿过程。从确保洁净室内相对湿度的精度而言,上述的淋水、高压喷雾、湿膜等水加湿方法其控制的精度不高,故当洁净室内相对湿度精度要求≤±10%时比较好不采用。而采用喷干蒸汽和电热(电极)式加湿的方法。喷干蒸汽的加湿方法要注意干蒸汽加湿器有一个喷蒸汽效率的问题,并非喷入空调箱内的蒸汽全部加入到空调送风中,而其中有一部分变成凝结水排放出来。因此,选择干蒸汽加湿的加湿量时应考虑其喷蒸的效率。有的厂家给出的喷蒸效率为70%。 励康致力于gmp车间设计,欢迎您的来电哦!广州医疗器械车间设计装修报价

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净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此,在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流,避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀,且其风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。要做好,则要求施工安装人员训练有素,既要有安装净化系统方面的知识,又要具备较熟练的安装技能,否则将难以保证不损坏过滤器,这方面是有深刻教训的。其次,安装严密性问题,主要取决于安装结构型式优劣,设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式,这样即便发生渗漏,也不致漏到室内;采用成品高效送风口,严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态,与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整,过滤器端面与安装框架接触均匀,任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。无尘车间

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