OEM可简称为“代工生产”或“贴牌生产”。这种经营模式在国际上已运作多年并行之有效。企业为了加大其拥有资源在创新能力面的配置，尽可能地减少在固定资产方面的投入,企业不直接进行生产,通过上别的企业代为生产的方式来完成产品的生产任务。这样，只需支付材料成本费和加工费， 而不必承担设备折旧和自建厂的负担，可随时根据市场变化灵活的按需下单。由此可促进成品业务形成新的经营优势,培养和壮大企业内在的扩张力，提高经营能力和管理水平，从而为更高层次的资本运营创造条件和积累经验。OEM企业在内的众多市场新进入者更加剧了市场的竞争，从而给OEM企业造成了巨大的挑战。江苏OEM/ODM服务
OEM也是国外品牌开拓中国市场的重要手段。具体的做法就是我们通常所说的“三来一补”：来料、来样、来设备，做补偿贸易。随着全球经济一体化趋势不断加强，国外品牌也会大举进驻中国市场。这些品牌在中国市场的**度、认可度都还不是很高，自己建工厂又面临周期长、成本高的问题。所以利用中国现有生产线相对过剩的生产能力进行定牌生产，不失为切入中国市场的一条捷径。 2、对被委托的企业来说，“贴牌”使闲置的生产能力得到了充分的发挥，设备折旧得以实现，单位产品生产成本下降（包括本企业的产品），职工的收入有了保障，。山西OEM/ODM生产厂家通过OEM，既可以迅速完成本企业品牌在全球范围内的覆盖，又可以降低投资成本和投资风险。
OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写，按照字面意思，应翻译成原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可表示外委加工，也可表示转包合同加工。国内习惯称为协作生产、三来加工，俗称加工贸易。早流行于欧美等发达，它是国际大公司寻找各自比较优势的一种游戏规则，能降低生产成本，提高品牌附加值。具体说来，OEM（Original Equipment Manufacturer）即原始设备制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始设计制造商，OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商。
ODM是英语Original Design Manufacturer的缩写，直译是“原始设计制造商”。ODM是指某制造商设计出某产品后，在某些情况下可能会被另外一些企业看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，或者稍微修改一下设计来生产。其中，承接设计制造业务的制造商被称为ODM厂商，其生产出来的产品就是ODM产品。ODM厂商设计的产品方案可采取买断或不买断的方式提供给品牌拥有方：买断方式：由品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。OEM 是A方看中B方的生产能力，让B方生产A方设计的产品，用A方商标。对B方来说，这叫OEM；
工控机通俗化的说便是专业为工业生产坏境而设计的计算机，安卓工控主板的工控机有哪些优点？一、平稳性工控机务必有着大量的工业生产标准协议插口类型和总数。由于工控机务必保证能与下边的工业生产设备连接，要具有各种各样插口才可以保证各机器设备的平稳运作。二、耐冲击工控机规定有强劲的耐冲击工作能力，可以在各种各样特殊情况、独特场所下工作中。因而工控机的材料为了更好地更融入工程项目生产车间或是各种各样独特自然环境下工作中，绝大多数以铝合金型材和厚钢板构造为主导。三、抗干扰性工控机要有强劲的抗干扰性。由于工业生产的自然环境一直纷繁复杂了，夹杂了很多有影响的噪声，因而要有极好屏蔽掉、抗干扰性才能够保证工控电脑平稳运作。四、可靠性工控机务必有着很强的可靠性，能够自行处理电脑系统卡住或是关闭电源等紧急状况，可以维护工业生产数据信息。五、适应恶劣环境一些工控机要在环境湿度较为大的严苛自然环境下工作中，因此工控电脑要在设计方案上一够融入各种各样温度湿度自然环境，使它可以在温度湿度很大的自然环境好的工作，殊不知家用台式电脑却做不到这一点。所以按照公司需求在研强定制自己需要的才合适。OEM，也称为定点生产，俗称代工（生产）。海南代加工OEM/ODM生产厂家
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带有CPU的主板要插在这个母板上特殊的插槽里，其它的扩展板也要插在母板上，而不是主板上。这样的好处是有了母板可以更好屏幕掉外界的干扰，因为工控机工作的场合有时比较恶劣，干扰比较多，这样就可以使主板更可靠的工作，同时大的母板更也更容易扩展别的插件。这样设计人员在开发系统时可以有更多的选择，而不用考虑是否有空间放下。目前工控机的应用形式有：工控机+客制软硬件、工控机+扩展卡+客制软硬件、工业主板+（扩展卡）+客制软硬件、工业主板+工业背板+（扩展卡）+客制软硬件等。在现有应用模式下，工控机并不是没有替代品，而是工控机交货期和需求量不满足经济性要求。交货期由工控机厂商的技术积累决定，而需求量是决定经济性的决定性因素。未来工控机的应用形式可能为：标准通用工控机+标准通用接口模块+客制软硬件、客户自主研发包括工控机在内的软硬件。而是否改变主要取决于两个因素：一是CPU厂商提供整套软硬件开发系统，完全不需要工控机厂商参与。二是I/O接口高度标准化和云计算技术成熟在工业领域应用。总线和I/O接口将向串行化和统一化发展由于速度更高，占用空间更小，不管是普通计算机，还是工控机，并行总线已逐渐被串行总线取代。I/O总线方面。江苏OEM/ODM服务
