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高温蝶阀系在引进国外先进技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广地应用于钢厂、冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。在钢厂烟道入口处,工作温度为800℃,短时为1100℃,工作介质为含有颗粒状粉尘烟气。由于该处的介质温度高且含有固体颗粒,故用普通的密封蝶阀,在高温时由于热膨胀原因,容易将蝶板卡住,无法开启。根据实际工况,设计了新型带密封风冷却结构的高温蝶阀。圆风门在烟风管道中的用途及位置。海南阀门环保

关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片，密封片采用角形结构，并具有一定的弹性，密封片厚度0.7mm，密封片在叶片之间可双向或单向布置，其密封效率为99～99.5%。叶片与框架的纵向密封。该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条，与叶片上的密封片实现可靠的密封，尤其是角形搭接条可止防积灰，并可减少风阻。以往风门的挡板叶片为焊接结构，不可避免发生翘曲，而且在受高温情况下更易发生热变形。本公司生产的新型挡板门叶片形状为冀形，风侧阻力＜50Pa。每片叶片的上下面采用螺栓联接，以防焊接变形，同时考虑到风门关闭状态二侧温度的不一致，所以在螺孔位置，受热侧孔为椭圆孔，允许膨胀，而不发生叶片整体翘曲（特别对于温度≥350℃的风门）。中国澳门切换阀门门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形, 挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构。

采用金属硬密封结构，密封性能好；采用气缸推动，启闭力矩大、动作速度快，阀门启闭迅速，流阻损失小；DN≥1400时采用储气装置及双电磁阀控制（DN≥1800时），来保证阀门快速动作时的气体供给；气缸采用缓冲设计，防止阀门快速启闭时的强力冲击而缩短阀门的使用寿命。板式换向装置是一种装在细粉分离器下部落粉管上把煤粉换回到螺旋输送机或煤粉仓的装置。主要用于煤粉、粉煤灰、水泥等粒状物料由主管到支管的分流切换的管道上。板式换向装置分手动和电动两种，按74DD典道规格生产。同时我公司还设计了各种异型挡板式换向装置供用户选择。

吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死，若有变形应采取措施修整；吊装前应将阀片位置锁定，气缸组件保护好，以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏；在提升阀组装尺寸检查无误后，由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑，以稳定阀体框架，安装公司如采用其它的支撑方式，须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形。（底部支架如双羽公司提供除外）。起吊点只得在提升阀阀体的吊耳处；提升阀在安装时注意介质流向要与现场实际相符合；提升阀安装在现场管道上，应保证阀轴呈垂直布置或水平布置（我公司建议采用阀轴垂直布置）；提升阀就位并复核尺寸无误后且与一侧管道法兰可靠连接后，方可拆除临时支撑。安装要求：安装前先仔细检查各传动部件有无变形和异常。采用金属硬密封结构，密封性能好。

我公司设计制造的提升阀，具有设计先进合理、特点突出、结构轻巧、安装检修方便，在运行时启闭转动灵活、驱动力矩小、密封性能好，是目前RTO系统中切换阀的理想产品。提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成。阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果。各类防火阀、排烟防火阀、风阀的设计要求。西藏环保阀门节能

风阀的整体结构设计，主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、等几部分组成。海南阀门环保

同时可以吸收因风门关闭时叶片两侧温差而发生的变形。叶片的轴端采用碗状形端面密封片，关闭挡板风门的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封，密封片材料均为不锈钢。叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风门在风道上安装时，可以装拆任何零部件。风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体，连杆为可调节式，并设有拼帽，便于装配和调整。轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式，该轴承力矩小，无需加油，并允许轴膨胀。海南阀门环保

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