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节能基本参数
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节能企业商机

    低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看,目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后,推动汽轮发电机发电,此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上,此温度以下的余热热源,传统的发电方式已不适用,而在钢铁制造环节中,还存在大量的低温余热,如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气,平均温度均在200℃以下。一直以来,钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术,此技术虽然经过数十年的发展,但是成功长久运行的案例并不多;另一种是通过换热器来产生低压蒸汽,以蒸汽来推动低压透平发电机来发电,此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在,目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。磷酸铁锂生产工艺节能技术。海南石膏厂节能项目

节能

    U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处。套管式换热器:其优点为传热面积大,换热效率高。缺点为检修和清洗麻烦,可拆链接处容易造成渗漏。7.螺旋板式换热器:其优点传热效率好,运行可行性强,阻力小。缺点为焊接质量要求高,运行可靠性强,阻力小。缺点为对于焊接质量要求高,检修困难,重量大,钢性差,安装难度大。 内蒙古化工工艺节能来电咨询有什么低温余热发电技术?

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    中国可用的固体生物质数量巨大,主要以农业废弃物和木材废物为主。生物质分布分散,收集和运输困难,在中国目前的条件下,难以采用大规模燃烧技术,所以中小规模的生物质气化发电技术(200—5000kW)在中国有独特的优势。由于中国电力供应紧张,而生物质废弃物浪费严重,价格低廉,所以生物质气化发电的成本,约为,其单位投资约3500—4000元/Kw,为煤电的60%-70%,所以具备进入市场竞争的条件。目前中国已具备建设MW级生物质气化发电项目的能力。但技术仍存在一些问题,比较突出的是对水的二次污染和对各种类型生物质适用性不强,而且系统发电效率较低,热效率为15%左右。所以目前必须加强三方面的工作,一是研究完善焦油裂解技术,彻底减少对水的二次污染;二是改进技术过程,提高整体热效率;三是在有条件的地方建设示范项目,针对不同废料特点进行商业示范,充分证明该技术的可靠性和经济性。

    余热回收是重要的节能手段,余热回收一般是通过换热器来实现的。换热器是以两种流体之间用来传递热量为基本目的的一种装置,又常常被称为热交换器。换热器的应用十分普遍,它是化工、炼油、动力、原子能、轻工、食品、制药和机械制造等一些行业的通用设备。换热器按照结构分类可以分为:浮头式换热器、固定板管式换热器、U型管板换热器、板式换热器等。1浮头式换热器:其优点为,消除温差应力,可以在高温高压下工作,一般的温度小于等于450℃,压力一般小于等于;换热器的管束可以抽出来清洗,可以用于容易结垢或是管程容易腐蚀的场合。它的缺点是结构复杂,小浮头容易发生内漏。金属材料消耗大成本比普通的换热器高2.列管式换热器:其优点为造价便宜,结构简单紧凑。其缺点为管束不可清洗,管壁与壳壁之间存在较大的温差应力。 印染厂的余热回收技术有哪些?

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    油炸食品加工工艺当中会有油炸过程,比如薯片。高温的棕榈油把食品当中含有顶得水分加热蒸发,产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。同时,排风当中还含有大量的油滴,这些油滴很容易造成换热器的堵塞。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到70度,每年降低天然气消耗150万元以上,节能效果非常明显。 本真能源科技(上海)有限公司怎么样?湖南节能诚信推荐

如果降低锅炉的能耗?海南石膏厂节能项目

    由于能源紧张,随着节能工作进一步开展,各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等质量保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展加快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,***也可获得较大的综合节能效果。 海南石膏厂节能项目

本真能源科技(上海)有限公司致力于能源,是一家生产型公司。公司业务涵盖余热回收设备,气气换热器,气水换热器,节能产品等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于能源行业的发展。本真能源立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处...

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