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换热器基本参数
  • 品牌
  • 本真
  • 型号
  • 非标
  • 类型
  • 气气换热器
  • 加工定制
换热器企业商机

    换热器这个名字相信大家有所耳闻,但其实换热器在我们的生产生活中的运用那是十分的,起到的作用也是非常重要的。而列管式换热器,就是换热器中运用较为的一种,那他的工作原理是什么呢?小编就来为大家介绍一下供大家了解。列管式换热器工作原理该设备是利用锅炉排烟的热量未加热空气的热交换器换热后可加热300-450度的空气温度,因此可以大量降低锅炉排烟湿度,同时减少排烟热损耗提高锅炉效率。列管式换热器工作原理主要由封头、壳体、管束、法兰接管等部件组成。一种工质由封头端的进口接管进入传热管内,其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构;另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外,其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。做为传热元件——换热管,可根据工艺要求采用黄铜管,铜翅片管和钢管,从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换,达到冷却或加热的目的。比较高工作温度:250℃;比较高工作压力::ΔP≤换热面积:GLC系列—90m2GLL3—120m2传热系数(水—水)GLC系列1000—2800w/m2·℃GLL系列1000—2400w/m2·℃。以上就是小编为大家介绍的关于列管式换热器工作原理以及组成。清洁型换热器靠谱吗?河南气水换热器质量好

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    当前节能已经成为能源行业的一个共同话题,而余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。而作为耗能大户的发电企业,更是有大量的余热无法得到有效回收和利用,被白白浪费。其中,烟气热损失是各项热损失中较大的一项,一般在5%~8%之间,占锅炉总热损失的80%或更高。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径,使烟气中的余热得到高效的回收利用,降低能耗,同时对于我国实现节能减排、环保发展战略也具有着重要的现实意义。而在余热回收中不可或缺的装置便是换热器,所以,一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受世界各国的关注,使得新型高效节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术,在80年代开始了方形板片板壳式换热器的使用,而我国自1985年起,开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术,引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。进入21世纪后,针对行业中的关键技术,国内制造商加大了研究力度和投入,并且随着国内材料技术、外扩展受热面技术及火电行业整体技术水平的提高,我国烟气余热利用换热器制造开始进入技术创新和突破的新时期。制造和运用更加先进的换热器,更加高效地回收余热。天津换热器推荐节能改造的投资回收期。

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    合理高效地利用有限的资源,已成为一个重要的课题。目前国内外的余热回收装置主要有:板式换热器、GGH换热器、热管换热器、热媒体换热器、低压省煤器等,介绍及工作原理如下:、板式换热器板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热十分新型亦十分高效。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器,而第二种即焊接板式换热器中,在现在应用更加多的是全焊式板式换热器的换热板片,它以不锈钢为原材料,再通过特有的模具进行加工,压制而做成。板式换热器主要由换热芯体和外壳组成,换热芯体由板片组焊而成,采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。用同一模块压制板片,根据需要其长度可为216~12000mm,这种换热器在国外供热工程中应用较多。其表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。

    冷凝式锅炉是利用高效的冷凝余热回收换热器来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以达到提高锅炉热效率的目的。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝结液态的水而放出汽化潜热。大家都知道,锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。所以传统锅炉热效率一般只能达到87~91。蒸汽锅炉水质要求中“含氧量”系指氧在水中的溶解度。它取决于水温和水面上气体中氧的含量。气体在水中的溶解度与水的温度有关,在一定压力下,提高水温可使溶于水中的气体溶解度降低。当水加热到沸点时,溶于水中的气体溶解度就等于零。热力除氧就是这个道理。由于锅水中存在大量的溶解氧,便形成强烈的腐蚀剂,对锅炉金属元件造成强烈的化学腐蚀:金属表面被腐蚀后,金属要减薄,锅炉的有效厚度降低,影响到锅炉的安全运行,或使设备的使用寿命缩短。在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,*可达250℃,高温排放造成大量热能浪费。 板式气气换热器的优缺点。

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本真能源科技(上海)有限公司的**技术(专利号:ZL 2020 20181098.6)在不增加二次换热系统或补充加热的情况下,达到控制余热回收系统二次侧液体介质温度达到与设定温度相差±1℃的目的。可以直接将二次液体介质用于**终使用点,提高余热回收效率,减少余热回收对原系统的热冲击。技术方案是:余热回收系统一次侧配备变频风机或泵,介质流出换热器的管路安装温度传感器。余热回收系统二次侧液体介质管路中,在经余热回收换热器的介质流出管路中增加一个分割均温箱,箱体中分冷区和热区;箱体冷区底部中间留泵吸入口,在吸入口附近配备温度传感器;热区底部中间留一个泵吸入管口,在吸入口附件配备温度传感器,顶部留一个介质回流管口和检修人孔,侧面靠顶端和底部分别留溢流管口和排污管口。系统配备变频循环泵,从箱体冷区底部抽取介质至余热回收换热器中加热后接入箱体热区顶部。常温介质补充管路接在介质循环泵吸入口与箱体的连接管路间;箱体热区底部接一台变频供给泵,将温度达到设定温度液体介质供给**终使用点。系统管路中还配备必要的各类阀门。系统整体配备一套PLC控制系统,采集风机、泵、温度及水位信号,并做电机变频或阀门开关调节。换热器的研究进展和新技术。山西耐腐蚀换热器商家

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    气气换热是众多行业对待能源再利用的一种方法,是一种非常重要的节能手段,对两种存在温度差的气体源进行热量转换,达到再利用的节能目标。为气气换热选择换热器类型要先考虑气气换热的目的,以及有哪些条件影响了换热效果。需要用到气气换热的行业一般多在跟热能相关的行业中,如燃煤发电厂、钢铁冶金、窑炉,它们都有相似的特点,生产过程中会产生因为焚烧产生大量热能以烟气的形式出现,且温度较高成分复杂含有多种焚烧物质,污染物颗粒等成分。气气换热追求的是热能的回收,大量的含热高温烟气成分复杂要经过有效处理才能排放,但是高温给处理带来了一定的困扰,如果处理完后的气体仍然处在高温状态下排放,会对环境造成热污染,所以气气换热器一定要做到不泄露、不腐蚀否则换热能力会受到影响,所以适合气气换热的设备应为板式或者管式设备。本真能源科技(上海)有限公司生产板式和管式气气换热器,在众多国内外客户都有成功的应用案例。 河南气水换热器质量好

本真能源科技(上海)有限公司致力于能源,是一家生产型公司。公司业务涵盖余热回收设备,气气换热器,气水换热器,节能产品等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于能源行业的发展。本真能源凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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咖啡豆烘培工艺当中会有大量的高温烟气排放,废气的温度高达240度,这些废气当中含有咖啡豆的粉尘、咖啡豆的香味、咖啡豆散发的油脂等杂质,咖啡豆的油脂属于酸性物质,与水缓和后有一定的腐蚀性。雀巢客户提出了余热回收、除尘和除异味三重的技术目标,要求一套系统能够同时解决这三个问题。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,静电除尘器、低温等离子除臭器、喷淋塔等多种设备,先将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,再...

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