环保阀门节能

提升阀调整：出厂前提升阀全开、全关限位已在气动执行器中调整好。如发现提升阀启闭不到位，须按气动执行器说明书要求重新调整限位开关。提升阀气动操作前，先手动操作使将提升阀叶片处在开位置，然后进动操作，必须使提升阀走向与指示位置保持一致。气动执行器调整参见相应的使用说明书。所有调整螺钉和螺栓在出厂前已作过调整和紧固，注意检查运输过程中震动后是否出现松脱。提升阀使用(气动)：提升阀采用的气动执行器控制部份带限位单元，气动执行器电磁阀上带有手动操作开关，按开关按钮就可现场进行就地启闭操作。此时，远方操作无效。复位后就转换至远控状态操作。详见气动执行器操作使用说明书。提升阀打开或关闭时，在气动执行器带动的阀片传动部件内不准站人。严禁接触传动部件，以免打开时发生人身伤害事故。风阀配套的电动执行机构，可由我公司负责配套或由用户选择厂家。环保阀门节能

气动或电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接，或采用曲柄连杆机构实现远方传动。调节挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节。该风阀不能用于截流介质用，不设弹性密封片，一般与关闭挡板风阀或隔绝门配套使用。我公司生产的RTO系统或废气处理系统中快开旋转水封阀是在德国杜尔/日本大气社公司技术的基础上，引进吸收了国外同类产品先进的技术，并结合了国内成熟经验，形成了我公司具有独特风格的快开旋转水封阀。吉林RTO阀门报价气动烟气密封挡板阀是我公司吸收了国外同类产品的先进技术，联合有关冶金设计院开发的替代进口产品。

起吊点只得在提升阀阀体的吊耳处；提升阀在安装时注意介质流向要与现场实际相符合；提升阀安装在现场管道上，应保证阀轴呈垂直布置或水平布置（我公司建议采用阀轴垂直布置）；提升阀就位并复核尺寸无误后且与一侧管道法兰可靠连接后，方可拆除临时支撑。安装要求：安装前先仔细检查各传动部件有无变形和异常。空载试验检查。接线通电后，先手动转动启闭，检查有无卡涩现象。气动启闭提升阀。提升阀与管道法兰采用法兰螺栓连接。安装时提升阀下端需设置支撑，阀片本身不能承受较大的载荷。提升阀安装就位后，所设置的保温层不能妨碍传动机构中运动部件的操作。并且要便于更换密封填料和对提升阀的维护保养。建议在气动执行器和传动部件上方设置防雨罩。

高温蝶阀系在引进国外先进技术，结合国内制造工艺开发而成的新一代高温蝶阀。高温蝶阀广地应用于钢厂、冶金、建材、化工、电站、玻璃等行业中的高温气体管道中，作为高温气体介质流时调节或切断装置，高温蝶阀可与各种执行器配套使用组成不同性能设备。在钢厂烟道入口处,工作温度为800℃,短时为1100℃,工作介质为含有颗粒状粉尘烟气。由于该处的介质温度高且含有固体颗粒,故用普通的密封蝶阀,在高温时由于热膨胀原因,容易将蝶板卡住,无法开启。根据实际工况,设计了新型带密封风冷却结构的高温蝶阀。风阀的整体结构转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置组成。

提升阀故障排除：提升阀启闭时有异常碰擦声音，检查阀轴与轴套有无卡涩。排除卡涩部位。提升阀无法转动，检查气路和电磁阀是否故障，阀轴是否与轴套铰死。排除故障，更换电磁阀或轴套。提升阀无法打开或部份打开。检查阀片是否与壳体有碰擦或卡滞，或有异物卡在阀片与阀密封座中间，排除异物和故障部份。检查气路是否断气，排除故障部份。检查电磁阀是否失效，更换。更换密封盘根后，是否压得过紧或压死，适当松开填料压盖的压紧螺母。必要时可对提升阀进行往复几次启闭操作。气动执行器操作，阀片不动。检查气动执行器上电磁阀是否失灵。检查电磁阀是否失效。气动烟气密封挡板阀采用强度高度结构钢或不锈钢焊接。西藏阀门保养

各类防火阀、排烟防火阀、风阀的设计要求。环保阀门节能

提升阀的整体结构设计，主要由阀体框架、阀片、阀密封装置、阀轴、阀片导向轴、气动执行器、气动控制元件、点检门、进出口法兰组件、防雨罩等几部分组成。阀体框架采用碳钢或不锈钢（SUS304或2205双相不锈钢或2507超级不锈钢）钢板轧制折弯或型钢焊接成形；阀片由整块钢板线切割成形且有加强筋板加固；阀密封座由双层法兰圈及整块钢板焊接而成，阀密封座中心部位采用单独密封空气腔，通过外接中间高压气体密封达到100%零泄漏效果；阀片和阀密封座密封面采用磨床研磨加工，确保密封间隙小于0.05mm，阀密封座和阀体采用螺栓固定，中间用四氟密封圈密封；导向轴连接套内部采用四氟挡圈，确保导向准确且耐磨；气缸选用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC，电磁阀采用日本CKD或日本SMC或中国台湾AIRTAC/美国ASCO双电控式,限位组件采用磁性开关DT7-3，过滤减压阀采用日本CKD或SMC或中国台湾AIRTAC或亿日EASUN。环保阀门节能

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