电子产品的功能与结构日趋复杂，指标也更加苛刻，设计周期在产品上市时间中的比重加大。ODM将设计环节包揽下来，利用在PC领域的优势为客户提供现成的多种方案，较大限度地缩短了客户产品的上市时间。在电子产品更新换代如此迅速的现在，ODM模式自然生逢其时。不过，作为以制造为主业的承包商，ODM能够附带提供多种设计方案也有一个条件，即目标产品的市场规模、技术成熟水平及标准普及程度必须达到一定水平，市场上的产品比较同质化。这类产品的系统设计难度不大，而且有普遍的适用性。比如在ODM所擅长的PC领域，所有器件或部件都遵守WINTEL架构，PC的设计已沦为类似搭积木式的游戏。ODM正在攻取的GSM移动电话产品也具有这样的特点。在其它标准尚未统一的领域，ODM似乎难以替代专业OEM厂商的设计行家。上海研强电子科技有限公司OEM/ODM获得众多用户的认可。贵州一站式OEM/ODM贴牌
随着社会信息化的不断深入，关键性行业的关键任务将越来越多地依靠工控机，而以IPC为基础的低成本工业控制自动化正在成为主流，本土工控机厂商所受到的重视程度也越来越高。随着电力、冶金、石化、环保、交通、建筑等行业的迅速发展，从数字家庭用的机顶盒、数字电视，到银行柜员机、高速公路收费系统、加油站管理、制造业生产线控制，金融、**等行业信息化需求不断增加，对工控机的需求很大，工控机市场发展前景十分广阔。目前工控机的主要类别有：IPC（PC总线工业电脑）、PLC（可编程控制系统）、DCS（分散型控制系统）、FCS（现场总线系统）及CNC（数控系统）五种。工控机通俗的说就是专门为工业现场而设计的计算机，而工业现场一般具有强烈的震动，灰尘特别多，另有很高的电磁场力干扰等特点，且一般工厂均是连续作业即一年中一般没有休息。因此，工控机与普通计算机相比必须具有以下特点：1、机箱采用钢结构，有较高的防磁、防尘、防冲击的能力。2、机箱内有底板，底板上有PCI和ISA插槽。3、机箱内有专门电源，电源有较强的抗干扰能力。4、要求具有连续长时间工作能力。5、一般采用便于安装的标准机箱。所以在研强定制一台合适的工控机才是好的。天津定制OEM/ODMOEM/ODM，请选择上海研强电子科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！
OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。OEM的特征就是：技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。OEM（Original Equipment Manufacturer）的汉语意思是“原始设备制造商”，基本含义是定牌生产合作，俗称“代工”。为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，不能冠上生产者自己的名称再进行生产。
不买断方式：品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给其他品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。ODM和OEM的主要区别就在于后者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的——且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而前者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。在生产能力很大超过需求的情况下，OEM企业显得无足。
外贸经营权放开以后，生产企业完全可以以原有品牌，原有渠道外销，完全可以绕过外贸企业这一中间环节。企业做OEM出口，走品牌经营之路。即出口企业根据生产动向，向生产企业提出产品制造要求，由生产企业设计，开发制造，再由出口企业以自己的品牌向外出口。出口企业的销售渠道优势，品牌优势和生产企业的研究——开发——制造优势，一起构成了产品的整体竞争优势。双方结成优势互补，相互依存的命运共同体。企业的经营者要树立全球的经营意识，充分利用好国内，国际两个资源，利用OEM方式将自身的经营重点从产品生产等可控因素上转移到对渠道建设及对信息的综合利用等不可控因素上来，利用OEM方式减少不必要的管理层次及对管理资源的耗费，在更广的范围上建立起顺畅的营销网络，而不只只局限于传统的向质量要效益的传统的经营策略。企业用于生产设备方面投资的精神磨损必然加大，为了降低机会成本而大量采用OEM方式进行生产。天津定制OEM/ODM
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利用数码、电脑进行流水作业是当下数码、电脑的主流生产模式，面对招工、成本以及效率等问题， 数码、电脑企业必须借助科技来武装自己，提高企业的重点竞争力，加快转变生产模式。相信大家都知道，目前手机虽然具备一定的远摄能力，但是因为镜头尺寸的问题，长焦端的画质衰减是比较明显的，而且在从广角到长焦端的拍摄中，中间焦段并不是光学变焦而是数码合成，而工控机，工业电脑，工业平板电脑，上架式工控机，效果自然更好。目前行业中已有企业将数码、电脑的相关技术运用到生产线管理领域，改写了全球现行生产线不能同时生产小批量、多品种、各类复杂的历史，解决了数码、电脑行业从前端到后端等各工序在生产过程中管理的“瓶颈”。不少行业行家认为，数字化、自动化、智能化的新型技术与产品的不断进步，对于企业以及员工都有着价值体现，前所未有地改变了数码、电脑行业的作业方式，数码、电脑迎来数字化的生产模式，进入一个新时代。贵州一站式OEM/ODM贴牌
