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换热器基本参数
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  • 本真
  • 型号
  • 非标
  • 类型
  • 气气换热器
  • 加工定制
换热器企业商机

    换热器这个名字相信大家有所耳闻,但其实换热器在我们的生产生活中的运用那是十分的,起到的作用也是非常重要的。而列管式换热器,就是换热器中运用较为的一种,那他的工作原理是什么呢?小编就来为大家介绍一下供大家了解。列管式换热器工作原理该设备是利用锅炉排烟的热量未加热空气的热交换器换热后可加热300-450度的空气温度,因此可以大量降低锅炉排烟湿度,同时减少排烟热损耗提高锅炉效率。列管式换热器工作原理主要由封头、壳体、管束、法兰接管等部件组成。一种工质由封头端的进口接管进入传热管内,其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构;另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外,其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。做为传热元件——换热管,可根据工艺要求采用黄铜管,铜翅片管和钢管,从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换,达到冷却或加热的目的。比较高工作温度:250℃;比较高工作压力::ΔP≤换热面积:GLC系列—90m2GLL3—120m2传热系数(水—水)GLC系列1000—2800w/m2·℃GLL系列1000—2400w/m2·℃。以上就是小编为大家介绍的关于列管式换热器工作原理以及组成。蒸汽阀门哪家比较好?河南气水换热器哪家便宜

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    列管式换热器浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不改变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂,造价高。列管式换热器填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀,结构比浮头式简单,造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能,壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。列管式换热器U型管式U形管式换热器,每根管子都弯成U形,两端固定在同一块管板上,每根管子皆可自由伸缩,从而解决热补偿问题。管程至少为两程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难,管子更换困难,管板上排列的管子少。优点是结构简单,质量轻,适用于高温高压条件。列管式换热器涡流热膜涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热效率。高可达10000W/m2℃。上海废气换热器余热回收节能改造方案。

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    换热器的日常维护工作非常重要,本真能源科技(上海)有限公司根据多年的设计和实践经验,和您探讨一下换热器的日常维护注意事项。换热器日常运行要经常关注压力和温度的波动,绝不允许超压或超温运行。换热器经过长时间的运行之后,由于结垢、腐蚀、结焦等原因,使得换热管出现不同程度的结垢甚至堵塞,所以停机时必须进行彻底的清洁。常用的清洁方法有:风扫、水洗、化学清洗和机械清洁。酸洗法是用盐酸或者其它酸性液体对换热器进行清洗。机械清洗是针对严重的结垢和堵塞,可用钻或者钢制毛刷来清洗。需要注意的是,清洗之后,尤其是化学清洗,一定要进行钝化处理。

常用的管壳式加热器的传热系数范围如下:

高温流体

低温流体

K,kcal/(m2h)

K,W/(m2)

备注

水蒸汽

1000~3400

1160~3950

污垢系数0.0002(m2.h.)/kcal

水蒸汽

甲醇、氨

1000~3400

1160~3950

污垢系数0.002(m2.h.)/kcal

水蒸汽

水溶液粘度<2cP

1000~3400

1160~3950

水蒸汽

水溶液粘度>2cP

490~2400

490~2400

水蒸汽

有机物粘度<0.5cP

490~1000

490~2400

水蒸汽

有机物粘度0.5~1.0cP

240~490

280~570

水蒸汽

有机物粘度>1.0cP

29~290

34~337

水蒸汽

气体

24~240

28~279

水蒸汽

1950~3900

2260~4530

水流速1.2~1.5m/s

水蒸汽

盐酸或硫酸

300~500

350~580

传热面为塑料衬里

水蒸汽

饱和盐水

600~1300

700~1510

传热面为不透性石墨

水蒸汽

硫酸铜溶液

800~1300

930~1510

传热面为不透性石墨

水蒸汽

空气

44

50

空气流速3m/s

水蒸汽|热水

不凝性气体

20~25

23~29

传热面不透性石墨,气速4.5~7.5

水蒸汽

不凝性气体

30~40

35~47

传热面不透性石墨,气速9~12

热水

碳氢化合物

200~430

230~500

管外为水

温水

稀硫酸溶液

500~1000

580~1160

传热面为石墨

熔融盐

250~390

290~390

导热油蒸汽

重油

40~300

46~350

导热油蒸汽

气体

20~200

23~230

板式气气换热器的材质。


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    烟气余热回收换热器也被称作“锅炉节能器”、“烟气余热回收装置”、“烟气冷却器”等,主要是通过换热设备将烟气携带大量的热量部分转换成可利用的热量,持续能源利用,达到“节能减排效果”。传统的锅炉省煤器,余热未能充分回收利用导致明显的能源浪费。烟气余热回收系统继承了传统余热回收系统的优点,并进一步开发了该技术以使其效率比较大化。在酸结露以下回收热量能比较大限度的利用可回收余热,并增大热力输出。二、烟气余热回收常见的两种形式:1、烟气余热回收(烟气-水交换)利用高效翅片管强化传热,管内走水,管外通过烟气,达到快速换热,降低排烟温度,余热回收利用的目的。2、烟气余热回收(烟气-空气)余热回收器是燃油、煤、气锅炉设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。3、材质烟气余热回收换热器是采用不锈钢或碳钢(较少)制造的节能换热器,换热器耐烟气酸结露腐蚀,可回收低温烟气,耐高温(320℃左右)。 本真能源公司怎么样?板式换热器资料

换热器如何进行设计?河南气水换热器哪家便宜

    列管式换热器[1](tubularexchanger)是化工及酒精生产上应用广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,这称之管程;另一种流体由壳体的接管进入,从壳体上的另一接管处流出,这称为壳程。列管式换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜,但管外不能机械清洗。此种换热器管束连接在管板上,管板分别焊在外壳两端,并在其上连接有顶盖,顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的,而管内管外是两种不同温度的流体。因此,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了很大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,甚至毁坏换热器。为了克服温差应力必须有温差补偿装置,一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时,为安全起见,换热器应有温差补偿装置。但补偿装置(膨胀节)只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过,难以伸缩,失去温差补偿的作用,就应考虑其他结构。河南气水换热器哪家便宜

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