乳化液泵制造商

真空泵需要怎样保养？1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。5.点动电机，试看电机转向是否正确。6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在更高效率点运转，才能获得更大的节能效果。8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，更高温度不得超过80℃。目前我国气泵的种类正在逐步增加，气泵生产技术也有了很大的提高。乳化液泵制造商

气泵机械选择：真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：2BV系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg（绝压），在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化（详细变化情况参照泵的性能曲线），其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜，而不能让它在25~30mmHg下长期工作。乳化液泵供应商电动气泵以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。

气泵转动不灵活、被卡等现象形成的原因是：①轴承被卡是因使用期较长或轴承质量差或缺油造成的。其故障排除方法是：更换轴承并选用质量较好的，因缺油造成的应及时加油、输通油路等，因轴承损坏杂音逐渐增加的，应给予更换。②三相电压严重失衡引起的电机振动，致使电机轴承损坏或被卡的其故障排除方法是：听到气泵声音不正常时应及时用万用表检查电压状况。当三相电压严重不平街时应及时调节或修复，由此引起的轴承损坏应启动时所产生的冲击力致使风扇页振裂或脱落。

了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸汽，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。挑选真空泵时，需求知道气体成分，针对被抽气体挑选相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上装置辅佐设备，如冷凝器、除尘器等。当挑选油封真空泵时，要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响怎么。如果环境不答应有污染，应该选无油真空泵，或者把油蒸汽排到室外。真空泵作业时发生的振荡对工艺进程及环境有无影响，若工艺进程不答应，应挑选无振荡的泵或者采取防振荡办法。真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。气泵避免了常规油泵经常发生的喷油现象，为您提供洁净、健康的工作环境。

气泵，作为动力设施，如果压力上去，那肯定是达不到我们的使用要求的，那气泵压力上不去会是哪里的问题呢？该怎么维修呢？现在我给大家做个简单分析，希望对你有用；1.第1种情况，可能是气泵的气缸密封性遭到损坏，导致气缸漏气，造成压力一直升不上去。这种情况，建议带到修理店维修或者联系厂家售后进行维修。2.第二种情况，可能是气泵电源缺相，电路板接触不良等造成供电缺相。这种情况需要检查电路板及电源供电情况，确定原因后进行改善和维修。3.第三种情况，气泵的压力表损坏，或者压力表量程过大，导致测量数据不准确。这种情况下，只需要更换压力表再次进行测试即可。4.第四种情况，可能是气泵的限压阀设置的气压较低，主要也是考虑到了安全。这种情况下，如果此气泵达不到要求，为了安全建议更换大型号的的气泵。以电力为动力的气泵主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等。压电泵现货

试泵时严禁反转必须把气泵水平放置以免运转不正常或冷却底座积油。乳化液泵制造商

气泵机械选择：⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。⑶真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。⑷正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。乳化液泵制造商