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节能企业商机

    食品加工工艺当中会有蒸煮过程,比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气,这些水蒸气需要通过排风系统带走,否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气,其热量是相当客观的,对这些热量进行回收利用,可以大幅的降低能源消耗,实现节能的目的。本真能源科技(上海)有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试,得到有关各方面的数据,比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据,以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技(上海)有限公司生产的水流动层换热器,将废气当中的热量回收回来加热工艺用水,减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后,工艺热水的温度可以达到60度,每年降低天然气消耗100万元以上,节能效果非常明显。 换热器如何解决堵塞的问题?湖北化工工艺节能商家

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    什么是双碳?双碳这个词是近期才火起来的词,而且是异常之火!双碳即碳达峰和碳中和,是这两个碳的简称。所谓碳达峰,就是指二氧化碳的排放达到了顶峰,即是碳达峰。这里更深层的意思是在某一个时间点上,二氧化碳的排放达到了历史的峰值,开始由增转降,标志着碳排放与经济发展实际脱钩,那么这个目标既包含达到峰值的年份,又包含着所达到的峰值。我国碳达峰的时间定为2030年,也就是说,2030年以前尽量控制碳排放,逐步减少,但因为有一个惯性,碳排放还会逐年增加,那么经过不断地节能减排,**多在2030年达到峰值,之后经过节能环保的努力,使碳排放逐年回落。那么什么是碳中和呢?所谓碳中和,就是指在一定时间段内产生的二氧化碳排放总量,通过植树造林、节能减排等形式,使吸收量和排放量相互抵消,实现二氧化碳的相对零排放。即排放的二氧化碳被吸收,被综合掉了,达到一个相对的不排放状态。我国把实现碳中和的目标时间,定为2060年。这就是所谓的双碳目标,也叫双碳战略。 江苏钢铁厂节能设计如何利用谷电来降低成本。

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    “十四五”时期是碳达峰的关键期、窗口期,我国生态文明建设进入了以降碳为重点战略方向、推动减污降碳协同增效、促进经济社会发展***绿色转型、实现生态环境质量改善由量变到质变的关键时期。当前,实现双碳目标的“1+N”政策体系正在加速构建,我们要胸怀“国之大者”,坚持稳中求进,稳步推进各项工作。一方面,要立足以煤为主的基本国情,抓好煤炭清洁高效利用,增加新能源消纳能力,推动煤炭和新能源优化组合,狠抓绿色低碳技术攻关。另一方面,要科学考核,新增可再生能源和原料用能不纳入能源消费总量控制,创造条件尽早实现能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变,加快形成减污降碳的激励约束机制,防止简单层层分解。与此同时,也要确保能源供应,大企业特别是国有企业要带头保供稳价,加快建设能源强国。本真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。

从节约石化能源的角度来讲,节能和降低碳排放是息息相关的。 在狭义节能内容中包括从能源资源的开发,输送与配转换(电力、蒸气、煤气等)或加工(各种 成品油、副产煤气为 二次能源,直到用户消费过程中的各个环节,都有节能的具体工作去做)。 节能十二五规划 十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP能耗由2005年的1.22吨标准煤下降到0.98吨标准煤左右,下降20%,实际做到下降19%,目标基本实现。十二五提出万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤,比2010年的1.034吨标准煤下降16%,我们认为,随着节能减排边际效用的降低,未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。 电锅炉与蓄热材料结合来利用谷电。

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    低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看,目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后,推动汽轮发电机发电,此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上,此温度以下的余热热源,传统的发电方式已不适用,而在钢铁制造环节中,还存在大量的低温余热,如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气,平均温度均在200℃以下。一直以来,钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术,此技术虽然经过数十年的发展,但是成功长久运行的案例并不多;另一种是通过换热器来产生低压蒸汽,以蒸汽来推动低压透平发电机来发电,此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在,目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技(上海)有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验,可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。畜牧行业产沼气发电技术。湖北化工工艺节能商家

新风系统的节能改造。湖北化工工艺节能商家

    由于能源紧张,随着节能工作进一步开展,各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等质量保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展加快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制(间歇使用的炉窑还无法采用此种方法)。预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,***也可获得较大的综合节能效果。 湖北化工工艺节能商家

本真能源科技(上海)有限公司致力于能源,以科技创新实现***管理的追求。本真能源深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的余热回收设备,气气换热器,气水换热器,节能产品。本真能源始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。本真能源始终关注能源行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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U型管换热器:其优点是管束可以自由伸缩,管壳之间没有热应力,管程是双管程,流程长,换热效果好,承压能力强,结构简单,造价便宜,管束可以从壳体内部抽出,便于检修。其缺点为管内清洗不变,管束中间的管子难以更换,管子分布不紧凑,壳程流体容易短路造成换热不便,管子容易弯曲,所以直管区域需要较厚的管子,使用场所受限,该换热器只限于壳程温差较大,或高温、高压、腐蚀性强的场所。沉浸蛇形换热器:其优点结构简单,便于安装和维修,便于防腐,承压高。缺点为设备笨重,耗材大。喷淋式蛇管换热器:其优点为换热效率比沉浸式的要好,传热面积大,检修清洗方便。缺点为喷淋不均匀,常用于管内流体的冷却。多设置在室外空气流通处...

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