网络设备管理系统结构设计

    麒智助力企业构建数字化的设备全生命周期管理平台减少设备停机时间良好的预防维护管理是设备健康运行的保障，数字化管理减少设备意外停机延长设备寿命透过管理有效的预防性维护，更早的排除设备隐患，延长设备健康寿命降低维保成本工单管理让维护工作更加规范高效，降低维护人工成本并减少备件浪费提高资产利用率设备资产的数字化管理及时洞察资产状态变化，提高资产利用率数据洞察设备健康，减少意外停机●直观的管理复杂的设备资产层次结构●实时接收设备异常、故障报警提醒●根据异常状态、故障代码自动报警、派单●设备安装信息、维修履历等信息精细推送●基于历史数据分析制定预防性维护计划数字化工单，让维保管理简单高效●预防性维护计划自动推送与提醒●从计划制定到任务跟踪管理简单●像滴滴司机一样接受任务工单及后台协作●数字化知识助手助力维护一次成功率●扫码、小程序等移动应用简单易用实时数据仪表盘驱动更优化的设备管理●维保完成效率等绩效指标●设备故障率等设备绩效指标●设备资产利用率等资产指标●备件消耗统计等成本指标●支持移动端、PC和电视等终端●可以按照日、周、月及季度等条件生成报告六大**功能。 维保完成效率等绩效指标 ，设备故障率等设备绩效指标。网络设备管理系统结构设计

    外委维修当发生企业无能力维修的故障时，委托第三方公司进行维修，在线工单跟进。大项修改造对于工作量较大的设备改造、大修、项修等，提前安排工作计划及备品准备。BREAKDOWNMAINTENANCE故障维修设备故障通过App报修，工单在线实时共享，提高维修效率，减少故障停机时间。自动生成故障统计报表，结合维护保养流程，为设备制定合理的预防性维护和点检规范，提升预防性维护水平，降低设备故障停机率。SPAREPART备件备品统一完善记录备件信息，标准化、精细化管理备件信息及库存。优化备件采购机制，根据备件库存标准和保养周期性消耗，自动生成备件采购计划，降低备件库存数及管理成本。备件消耗直接关联维修/保养/改造等派工单，定向管理备件消耗用途。根据备件出库单记录，自动生成备件消耗报表，可查询不同时间段各部门的备件领用情况。DATAREPORT数据报表收集设备使用过程中的各种信息数据，自动汇总运算，生成各类专业的设备管理报表。利用大数据，掌握设备运行状态，查找设备管理过程中的各种问题，有针对性的开展相应的设备管理活动，量化管理，合理延长设备的生命周期，降低设备故障率和管理成本，**终达到不断提升设备管理水平的目的。工厂设备管理系统服务标准助力企业数字化转型，制定《设备资产编码与数据规范》，将庞大且繁杂的设备、备件帐梳理清楚。

    仪器设备管理系统**版是一款非常实用的设备管理软件；这款软件可以对用户购买的设备仪器进行管理，登记、分类等；并且还可进行检定记录，维修记录、期间核查、借用记录、保养记录、随机资料的查询、使用记录等，还可对这些记录进行修改，保存，总之非常的实用，有需要的朋友可以将仪器设备管理系统下载来使用试试吧！公司介绍《仪器设备管理系统Web版》是由南宁浩展软件公司严格按照实验室仪器设备管理规范，设计研发的一套仪器设备管理软件，属于行业软件中的佼佼者。软件以B/S为系统架构，适应单机、局域网、Internet环境办公，是一套非常适用的仪器仪表设备管理系统。《仪器设备管理系统单机版》以C/S为系统架构，充分发挥客户端PC的处理能力，只适应单机、局域网环境办公。仪器设备管理软件具有很高的数据准确性、安全性、稳定性，功能齐全，操作简便，适用于检验、监测、电力、电子、勘探、医院、制药、研究院、学校、厂矿企业等仪器设备较多的行业部门。软件功能一、提醒检验模块能及时提醒相关人员送检仪器。二、出入库登记模块能方便的对仪器进行出入库的管理。三、打印条码模块能方便仪器使用条形码的方式进行管理。

通过工业数字孪生的建设，提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策，进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通，将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持，将设备由以前的单机工作模式，升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术，对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化；通过系统数字化制订备件资产维保计划，自动提醒、跟踪维保任务执行。

    铲车点火；当铲车关闭，固态继电器断开，振动传感器或陀螺仪11采集结束信号，铲车熄火，这样就可以计算出开采设备的运行时长。在具体实施时，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，如图2所示，传感器模块1还可以包括安装在开采设备(如挖机、铲车等)中铲斗的液压杆上的压力传感器12；该压力传感器12，用于采集铲斗的重量，计算出开采产量。需要说明的是，压力传感器12可以和计数器进行配合，这样可以有效计算出铲车每天的开采产量；开采设备的运行时长和开采产量等数据可以反映出运行效率；铲车本身能够计算油耗，可以直接获取油耗信息；线上服务器3可以根据计算出的开采产量，计算员工的工作量，作为员工绩效考核的依据，对员工进行奖励或者惩罚。在具体实施时，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，如图2所示，传感器模块还可以包括位置传感器13；该位置传感器13，用于获知开采设备的位置信息，得到开采设备的运行轨迹。这样便于查看各个开采设备的开采位置，可以有效防止越界开采，还有助于安全管控，促进就近调度，进而提高运行效率。具体地，该位置传感器可以为gps设备，定位准确性高。在具体实施时。推动设备效能可视化。设备异常故障即时可见 ，设备效能、维护KPI实时概览，设备利用率、综合效率变化趋势。电脑设备管理系统源码

麒智设备管理系统随时汇总、上报保养完成情况，有效降低设备停机次数。网络设备管理系统结构设计

    用于远程监控驾驶室及开采平台上的视频画面。推荐地，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，所述监控模块包括在驾驶舱安装的两个监控摄像头，其中一个监控摄像头面对开采位置，另一个监控摄像头对准驾驶员；还包括安装在所述开采设备上的监控摄像头。推荐地，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，还包括：云对讲模块；所述云对讲模块，用于将矿山现场发现的问题及时反馈至中控室。推荐地，在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中，所述物联网模块包括无线通讯设备。从上述技术方案可以看出，本发明所提供的一种露天矿开采设备管理系统，包括：设置在矿山开采设备上的传感器模块，物联网模块，线上服务器；其中，传感器模块，用于采集开采设备的运行数据，并将采集的运行数据通过物联网模块上传至线上服务器；线上服务器，用于将接收到的数据经过滤分析处理，导出开采设备对应的数据可视化报表。本发明通过传感器模块获取开采设备的运行数据，并通过物联网模块将数据上传至线上服务器，经过服务器系统算法的分析处理，导出数据可视化报表，这样可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理。网络设备管理系统结构设计

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