扬州四启环保设备有限公司不仅是一家专业研发生产销售节能泥浆泵的公司，更主要的是可以为客户提供污水处理装备设备高效应用方案的服务型公司，客户可以将现场物料装瓶打包邮寄给我公司，由我公司收到后交给实验部，对物料进行ph值的测量、颗粒物含量的分析、加入药剂成分的研究等，找到合适的设备配置及药剂，让客户物料工况达到完美，使用设备更加适合，给消费者带来***的提供咨询与服务，使我公司设备更具竞争力，在市场上站一席之地。节能泥浆泵工作可靠、易损件寿命长、便于维护保养。电镀节能泥浆泵系列
节能泥浆泵针对印染皮革行业污水污泥成分复杂，ph值高低不一变化大，腐蚀性较强，污泥中含有固体颗粒物、纤维毛、毛发较多，泵体、管道污堵比较严重的特点，在泵体的关键部位使用防腐材质材料，只要物料参数不发生变化，那么泵体在运行过程中就不会出现腐蚀的现象。印染皮革行业对输送压力的要求较高，在高压力高浓度输送时，对螺杆泵定子磨损较大，隔膜泵隔膜片损坏严重，离心泵内回加重、效率下降、耗能增加。就这个特性，扬州四启节能泥浆泵的工作杆和缸筒都是使用耐磨的材质，有效避免磨损的问题。 陕西提倡节能泥浆泵售后服务对于现场工作环境要求较高的企业，有风、水冷两种冷却方式节能泥浆泵可供选择。
扬州四启环保设备有限公司成立于2014年，是一家专注于液压活塞式增压泵的研发、设计、生产、销售和服务为一体的****，主要产品为SQEPE斯科浦®节能泥浆泵。产品广销多行业，尤其在印染废水、皮革废水、造纸废水、城市和工业污水处理行业更受用户青睐。它克服了腐蚀、污堵、耗能、维修频率高、污染环境等缺点，与各类传统泥浆泵相比，节能泥浆泵有流量大、能耗低、适用性强、维护成本低等突出特点，在为企业提高生产效率的同时降低40%-70%的能耗。目前，我公司凭借过硬的产品品质和完善的售后服务获得了良好的市场口碑，主要客户遍及江苏、浙江、广东、江西、山东、河北、四川、湖南等地。
节能泥浆泵的维护从哪些方面开展呢？***需要检查电气电路；第二检查泵体单向阀是否污堵；第三检查进出料管阀门，防止堵塞而造成泵工作异常；第四检查压力表，防止损坏；第五保持散热片清洁、通风，确保散热片不污堵；第六定期检查油泵、阀及连接管路，保证其处于正常状态并无泄漏；第七保证液压油油位应保持在油标上3/4位或满位（运行时不低于液位计220标识）；第八注意活塞密封圈为易损件，需视运行工况定期更换（建议至少半年更换一次）；第九定期检查各连接处螺丝是否禁固（严防松动），尤其是接近开关需连接牢固，接近开关的螺栓螺母要经常检查，防止螺栓螺母松脱造成主缸工作失效；第十液压站日常运行时，应经常观察油温显示并用手触碰油箱感应温度；第十一定期检查换向杆行程是否异常，出现摆动，运行过形成，此时应调紧两端固定螺丝。节能泥浆泵的主要部件磨损修复后可继续使用，运行成本极大降低。
购买扬州四启节能泥浆泵的客户，在收到整套设备后，应注意泵体必须安装稳固，用预埋件固定，不得用膨胀螺丝，并且设备应安装在宽敞的室内，有一定的散热空间，有灯光照明，如需安装在室外，一定要在前期技术沟通中说明，提前在现场搭建好遮雨棚或通过洽谈，安装防晒、防雨、防水设施。泵体进料总管口径应大于泵的进料管口口径至少一个规格以上，在安装管道时徐安装稳固，不可以悬空。在进料管道上应安装2目的过滤网，防止大颗粒杂质进入泵缸体内（单向阀允许通过大粒径为20mm）。扬州四启环保设备有限公司可以根据用户输送介质的不同，定制不同材质的**节能泥浆泵。上海定制节能泥浆泵售后服务
怎样根据工况环境选择适合型号的节能泥浆泵，这是顾客需要考虑的问题。电镀节能泥浆泵系列
众所周知，水资源关乎着我们每一个人的生活健康，水资源的紧缺与污染问题更是关乎我们每一个人的生命安全。这其中各种废水是水环境污染主要源头之一。从开始的销售除垢器到后来压滤机的生产，十年过去，扬州四启创始人发现，污水处理后的污泥，正是对环境污染比较大的部分。而在进行污泥排水的过程中，泥浆泵的能效和寿命，对提升污泥排水率起着至关重要的作用。公司重视技术研发和创新，在短短四年时间里，更新了12代产品，创新速度之快令行业内震惊。产品从单一泵型扩展至现在的上百款泵型，获得多种国家认证，节能泥浆泵的前景一片大好。 电镀节能泥浆泵系列
扬州四启环保设备有限公司主营品牌有四启,斯科浦，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。是一家有限责任公司（自然）企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵等多项业务。扬州四启顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵。
