陶瓷行业特点：球磨机物料混合研磨工艺，产品密度高，物料颗粒硬度较高，对设备磨损大，球磨物料输送时温度高，现主要使用立式柱塞泵、磁力泵，密封比较困难，漏浆漏料严重，立式泵维修比较困难，且维修频率高，工作强度大，输送距离远，电机功率较大，能耗高。对此，扬州四启的节能泥浆泵耐磨等级高，有效解决陶瓷浆料对设备磨损问题，设备密封圈抗高温，可在球磨物料条件下正常运行，且更换周期可延长5-10倍，主要部件在磨损后还能修复重复使用，运行成本降低，还适合远距离的输送，维修方便，能耗降低。 节能泥浆泵可用于物料直输、压滤机进料。浙江清洁节能泥浆泵型号及参数
节能泥浆泵针对印染皮革行业污水污泥成分复杂，ph值高低不一变化大，腐蚀性较强，污泥中含有固体颗粒物、纤维毛、毛发较多，泵体、管道污堵比较严重的特点，在泵体的关键部位使用防腐材质材料，只要物料参数不发生变化，那么泵体在运行过程中就不会出现腐蚀的现象。印染皮革行业对输送压力的要求较高，在高压力高浓度输送时，对螺杆泵定子磨损较大，隔膜泵隔膜片损坏严重，离心泵内回加重、效率下降、耗能增加。就这个特性，扬州四启节能泥浆泵的工作杆和缸筒都是使用耐磨的材质，有效避免磨损的问题。 山西清洁节能泥浆泵维修成本节能泥浆泵是由工作缸、活塞杆、止回阀、管道、电机、电箱等部件组合而成。
在节能泥浆泵启动前，应完成以下准备工作：（1）检查检查各联接处是否牢固可靠，尤其是“接近开关”需连接牢固。（2）检查油箱油位和电路连接是否正确，并使用接地线。（3）确认电源电压a、液压站电机三相四线380V；b、风冷器电压220V；c、接近开关电源为直流24V。（4）确认泵电机运转方向：接通电源，进行瞬间点运（不超过2秒），检查泵电机的运转方向是否与标志箭头一致，若不一致则应调换电机接线。（5）活塞杆、换向装置活动杆等运动部件应添加润滑脂，以保持运动部件具有良好的润滑性能。（6）请勿让增压泵在密闭不通风的环境下工作，需注意泵的散热。
泥浆泵分单作用及双作用两种型式，单作用式 泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中完成一次吸排水动作。而双作用式 泥浆泵每往复一次完成两次吸排水动作。若按泥浆泵的缸数分类，有单缸、双缸的型式。扬州四启节能泥浆泵由此分为四大类产品：单缸单进料、单缸双进料、双缸单进料、双缸双进料。节能泥浆泵主要用于造纸、印染、污水处理、陶瓷、化工、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、泥浆、流沙等，也可作煤矿排水及含有泥块的流体。针对不同行业、环境、工况节能泥浆泵可量身定制，独特设计。
泥浆泵具有运行平稳、工作可靠、噪音低、压力高（0—25kgf/cm2范围内可调整为任意值），压力波动小，体积小，重量轻，安装、维修、操作极其方便，使用寿命长，尤其是变量泵能自动调节流量，它在低压范围内流量变化小，电动机功率随压力增加，当压力升至某调定值后流量随压力的增加而减少，电机功率随之减少。该泵用在压滤机上与膈膜泵相比，泥料质量高，压滤时间短，电耗降低30%。泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。节能泥浆泵有四种类别，本泵耗能少，操作灵活，材质耐用，分解性好，易于搬迁。节能泥浆泵物料输送涉及行业多，范围广，可长距离输送物料，达几百甚至几千米。上海节省节能泥浆泵技术指导
节能泥浆泵具有效率高、节能***、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。浙江清洁节能泥浆泵型号及参数
针对现场的四启节能泥浆泵，施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对节能泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工，影响工程进展。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查节能泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。我公司节能泥浆泵在管道、缸筒、主轴等部分采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低成本的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。 浙江清洁节能泥浆泵型号及参数
扬州四启环保设备有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。四启,斯科浦是扬州四启环保设备有限公司的主营品牌，是专业的环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。公司，拥有自己**的技术体系。公司不仅*提供专业的环保设备生产、销售；碳钢，不锈钢加工、销售；节能环保技术咨询服务、技术开发。泵及真空设备销售，通用设备制造（不含特种设备制造）；液压动力机械及元件销售、液压动力机械及元件制造；通用零部件制造；密封件销售。，同时还建立了完善的售后服务体系，为客户提供良好的产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的节能/卧式/活塞泥浆泵，压滤机/物料转运进料泵，液压直动往复式浆料泵，液压活塞式增压泵，从而使公司不断发展壮大。
