变频器控制方式:直接转矩控制(DTC)方式。1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授初次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算。它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。安装变频器时要考虑变频器散热问题,要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去。湖南高性能变频器供应企业
变频器的作用:(1)可调的转矩极限:通过变频调速后,能够设置相应的转矩极限来保护机械不致损坏,从而保证工艺过程的连续性和产品的可靠性。目前的变频技术使得不仅转矩极限可调,甚至转矩的控制精度都能达到3%~5%左右。(2)受控的停止方式:如同可控的加速一样,在变频调速中,停止方式可以受控,并且有不同的停止方式可以选择(减速停车、自由停车、减速停车+直流制动),同样它能减少对机械部件和电机的冲击,从而使整个系统更加可靠,寿命也会相应增加。(3)节能:离心风机或水泵采用变频器后都能大幅度地降低能耗,这在十几年的工程经验中已经得到体现。由于终能耗是与电机的转速成立方比,所以采用变频后投资回报就更快。连云港110kw变频器多少钱按主电路电源变换成直流电源的过程中,直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
变频器控制方式:正弦脉宽调制(SPWM)控制方式。其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到普遍应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较明显,使输出至大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。变频器是由很多元器件通过焊接、螺丝连接等方式组装而成。
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积,只有两者都处在较高的效率下工作时,则系统效率才较高。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点:1、变频器功率值与电动机功率值相当时合适,以利变频器在高的效率值下运转。2、在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,但应略大于电动机的功率。3、当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时,可选取大一级的变频器,以利用变频器长期、安全地运行。4、经测试,电动机实际功率确实有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。5、当变频器与电动机功率不相同时,则必须相应调整节能程序的设置,以利达到较高的节能效果。在进行变频器安装和电气接线时,必须依据国家标准、行业标准。嘉兴射频变频器
多台变频器安装应尽量并列安装,如必须采用纵向方式安装,应在两台变频器间加装隔板。湖南高性能变频器供应企业
高压变频器在设计时已充分考虑到用户操作时的安全问题。但由于变频器功率单元内部装有储能电容,故断开电源后仍可能带有较高电压,且某些部件发热量大,严禁触摸。当在变频器现场或附近工作时请遵从如下规则:1、进行任何维护或检修工作之前,必须严格遵守正确的操作规程。2、在确认变频器已断电和冷却后,方可对变频器进行维护和检修操作。3、在进行设备安装和电气接线时,必须依据国家标准、行业标准。4、关断输入断路器开关以后柜内仍然存在电压,请检查并确认没有电压存在后方可操作。5、使用的仪器要符合耐压要求,并保持仪器的外壳良好接地。6、测量柜内元件时须十分小心,严禁表棒碰在一起或接触到其他端子。7、只有专业技术人员才能安装、检修和维护变频器。8、禁止在未关闭控制电源条件下更换或拆除柜顶风机。湖南高性能变频器供应企业
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