旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然特殊情况下，还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。
蒸馏效率
旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。
安全风险评估
蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。
1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。
2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为优先，蒸馏结束，仪器若能自动放气比较好，以免人工放气太快。
3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置比较大化回收蒸馏溶剂。
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旋转蒸发仪的保养知识
1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。
2.用软布擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。
3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。
4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。
5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。
6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。
7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。
9.电气部分切不可进水，严禁受潮。
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旋转蒸发器的常用配置及注意事项
加热水浴锅
一般的加热介质为清水，如果出现对温度有特殊需求，可以更换为硅油或者高温硅油。生产厂家会在水浴锅上面配备盖子，在使用过程中，如果使用频率不高，设备静置期间，可以防止灰尘进入加热锅内以保持水浴或油浴介质清洁。
冷凝器
一般的冷却介质为水。如果出现环境温度高，冷凝效果不佳，可以更换为乙醇浴，装置配置循环冷冻机，将降温后的乙醇压入冷凝器中进行降温处理。遇到极端冷的天气静止不使用时，需将冷凝器中水排尽过夜，防止结冰，体积膨胀胀裂冷凝器。
减压设备
常配置为水循环真空泵。某些高沸点的溶剂，可以将水循环真空泵更换为旋片式真空泵，更换时注意设备的要求。
使用技巧
旋转蒸发器使用过程中，一定要保持将水浴锅中水，水循环泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
旋转瓶与旋蒸之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。在使用中如果出现停掉情况，水循环泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
旋转蒸发仪主要部件
旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；
蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将溶剂或样品吸出；
真空系统，用来对蒸发系统提供真空度；
流体加热锅，通常情况下加热介质是水；
冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰冷凝样品；
冷凝样品收集瓶，溶剂或样品冷却后进入收集瓶;
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶升降;
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的水泵，也可以是其他类型的真空泵。蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
小型旋转蒸发器安装说明。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器它主要是由：马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备。
基本结构及原理：
旋蒸的工作原理简单来说就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。真空蒸发器作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。蒸发系统可以密封减压至 400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
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